天然气导热油锅炉热效率,耗气量多少

　　天然气导热油锅炉热效率达88%以上，高于行业标准。快速出厂后，现场使用后，安装了阀门仪表、鼓式、风机、烟管、除尘器和水力等，并具有快速起火等特点。安装和移动方便，基础设施投资低。燃烧的燃料是：低热值大于理想值。低压高温热介质，调节方便，加热均匀，可达到精确的工艺温度。液相循环加热，无冷凝热损失，加热系统热效率高。工作介质加热放热和温度上升和下降到体积变化，在系统中有补偿技术措施。在循环加热之前，有严格的技术措施来控制工作介质中的空气、水分和其他低挥发性物质的含量。燃气导热油锅炉主体烘焙工艺，颜色鲜艳大方，耐腐蚀。

　　根据GB/T2589-2008《综合能耗计算通则》附录A可知气田天然气平均低位发热量为8500kcal/m³(35544kJ/m³)，导热油炉额定热功率为60万kcal/h(700KW)，所带余热锅炉热功率取约7万kcal/h(80KW)，热效率假设为92.5%，那么1吨位锅炉耗气量为:

　　(60+7)×10000÷8500÷0.925≈72m³/h。

　　燃气导热油锅炉具有低压和高温的特点，其加热温度可达320度。在150～320℃的各种生产场合中，需要均匀加热和不直接加热火焰的加热温度可由有机热载体加热。性能特性有机热载体炉是一种新型SP。

　　YQw系列有机热载体炉为快装强制循环燃油(气)锡护，本系列器炉受热面积大，结构紧凑，受热面由内、中、外(或内、外)密排的盘管构成，内盘营为辐射受热面，中、外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。燃料在内盘管组成的燃烧室内燃烧放热，经幅射受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面并进行换热。

　　燃气导热油炉，其是为组装式的强制循环立式燃油锅炉，其的受热面，是由内外圆盘构成的。当燃烧室进行燃烧工作后，受热面吸收大量的热量，从而，与高温烟气进行换热工作，之后，则是经过除尘器，以及引风机等，将烟气排放到锅炉外。