xl-300c装载机电子秤(称重系统)产品概述:
装载机电子秤是一种装载机称重设备,与装载机的机械控制部分集成为一体,在装载机行进中实现称重。它通过一个接近开关对预先确定的称量位置的监测,将液压转换为铲斗内载荷的重量而实现称重。装载机进行散堆货物装载时,初期采用测比重画线估算的方法来计算所装货物的重量,此法存在着误差大、随机性大、不便管理等特点。多装,会造成直接经济损失和超载运输;少装欠载,则会降低运输效能,损害客户利益。
装载机电子秤是霍尔衡器结合用户在实际应用中需要对装载散料进行称量的一种计量设备,可用于车辆装载计量、限载计量、土方计量。它由传感器和称重显示仪表组成,可动态计量,也可静态计量。称重仪表可打印日期、时间、显示去皮、调零、存储重量数据和信息等功能,称重时不影响正常装载工作。按规定程序操作,精度误差可控制在1%,无论进口、国产各种型号的装载机均可安装。
随着铁路、汽车、港口、码头等物流装卸业的发展,装载上货效率、安全性和准确性的要求越来越高。需要一种先进的装载机电子秤(称重系统)来实现装载过程中对货物的自动准确计量,对于加强装载作业管理,防止超载和欠载,提高装卸作业效率和效益,保证车辆运输的安全性有着显著的实效。
装载机秤也叫装载机称重系统、铲车秤、铲车称重系统,主要由称重显示器、称重传感器、位置传感器,霍尔开关、板型三通等安装附件构成,在铲车作业的同时将物品进行称重,此安装不影响铲车的使用,对铲车无任何影响。
主要应用于铁路货运、矿石场、砂石厂、选矿厂、煤矿场、石料厂等场合,根据铲车大小,称重范围在1吨至10吨之间,适用于任何车型。
xl-300c装载机称重系统传感器简介:
1、油压传感器:此传感器安装于油压口,无需改变铲车结构,通过螺丝紧扣于出油口,通过此传感器将压力转化为电流信号,从而精确的测出重量。内置温度补偿传感器,准确度高、耐用性好。
2、位置传感器:用于起铲计重点定位,全密封制作,定位精度达0.01级,有效保障称重精准度,确保在铲车作业过程中进行自动称重。
装载机电子秤
1、安装简单:适用于国内外各大品牌,型号,轮式装载机,无需更改原车结构,大臂一侧安装位置传感器,两只高精度油压传感器实现单铲计量,整车累计打印清单、数据导出、轻松操作。
2、操作方便:全中文语音彩屏打印称重显示器,安装于驾驶室,一目了然,轻松掌握,一键操作。
3、计量精度高:采用高精度油压传感器、位置传感器传输至微电脑称重仪表,运算精度可达动态(行走状态)0.5%-1%(50铲车最多产生20kg误差)。
4、应用广泛:铁路、港口、码头、矿山、对火车汽车轮船等运输工具的装载计量、超限欠载管理有着显著的成效;再有应用于农业、化工等行业的配料有速度快、成本低的效果。
5、使用寿命:正常使用下寿命可达10年。装载机电子秤所有电子件一年免费更换,三年免费维修。
装载机称重器操作环境:
1. 选择较平坦的地面上进行称重
2.提升动臂的过程应将速度控制均匀
3.动臂系统应进行严格润滑,减少动臂的摩擦系数
4.装载机停止行驶的情况下置零较好装载机称重器在使用时应做预热,提升动臂5-10次
5.操作中,翻斗提升时,首先应控制动臂的操纵杆放在极后位置,即翻斗处于最后端
6. 装载机称重器称重过程避免装载机行驶,如需行驶,应控制车速在10KM/h左右
7.如配备多个翻斗时,称重时必须校正所使用的翻斗
8. 装载机称重器开机前先启动装载机,电子秤关闭后再关闭装载机电源
*装载机称重器功能及特点:
1.具有精准时钟,不受断电影响
2.具有高分辨率和高智能化等优点
3.装载机称重器采用人性化设计,设置完毕后可自动累计
4.全中文拼音输入,可输入单位名称、货物科类及过磅员信息
5.装载机称重器仪表大屏幕液晶或荧光显示,背光功能,方便夜间操作
6.采用双液压传感器及高精度A/D转换器,精度更高
7.装载机称重器具有大容量称重数据贮存及打印功能
8. 可连接计算机用于网络管理。
xl-300c装载机称重系统技术指标:
1、工作电压:DC24V±20%
2、功耗:10W
3、工作温度:-20℃~+40℃
4、储存温度:-30℃~+60℃
5、系统称量范围:100kg--12,000kg
6、显示分度:10,20,50kg
7、系统精度:0.5%--1.0%
客户服务承诺:
1:本公司所售产品1年内保修,终身维护
2:如果在使用本公司产品过程中出现技术问题,我公司负责技术上的配合
3:免费送货上门、安装、调试
4:诚信经营,服务周到
5:免费咨询服务
霍尔衡器宣