64袋小型矿山除尘设备卸灰装置无耗电节约能源低投入高效益

64袋小型矿山除尘设备卸灰装置无耗电节约能源低投入高效益。河北京冶环保设备制造有限公司供应64袋小型布袋除尘器，64袋小型布袋除尘器整个除尘系统由集尘罩、进出风管路、布袋除尘器、风机构成。进风管路连接于灰斗，出风管路连接于上箱体净气室。除尘器本身由上箱体：除尘器盖、净气室、检修门、洁净气体出口，中箱体：滤袋及框架、文式管、花板，下箱体：灰斗、翻板阀、含尘气体入口，脉冲清灰系统：电磁脉冲阀、喷吹管、脉冲控制仪等组成。

64袋小型布袋除尘器在净气室外测配备8个脉冲阀，喷吹管则安装于净气室内，中箱体除尘滤袋采用长度2000mm的涤纶针刺过滤毡，安装采用弹簧涨圈形式，密封性能好、安装可靠性高。滤袋框架采用20#碳钢一次成型做成光滑、无毛刺，焊接牢固的圆形结构，配备5.5kw风机负压式吸尘，有效提高风机使用寿命。卸灰装置采用无耗电的重力翻板阀，大大降低了设备制造安装的成本、运行维护费用和人员的投入。

卸灰装置工作原理为：从布袋上抖落的灰尘落入灰斗并堆积在翻板阀阀板上，当灰尘堆积到一定程度的时候由于重力作用其自动将阀门打开；灰尘卸完后在配重铁重力的作用下阀门自动闭合，无需人员管理。配重铁可以灵活的控制每次的卸灰量和每次卸灰的时间间隔。翻板阀结构简单，操作方便，适用范围广，无耗电、耗气等易损精密部件，故其结实耐用，节约能源，既降低了设备制造安装的成本，又减少了设备以后的运行维护费用和人员的投入。在无特殊要求的情况下，是除尘设备卸灰设施的首选。

MC-64型矿山除尘器技术参数：

过滤风量：3800-4800m3/h

过滤风速：1.2-1.5m/min

过滤面积：53m2

阻力：1200-1500Pa

含尘浓度：<15mg/m3

滤袋规格：133*2000mm

滤袋材质：涤纶针刺毡

滤袋数量：64条

滤笼规格：120*1980mm

滤笼数量：64根

脉冲阀规格：1寸直角阀

脉冲阀数量：8个

风机型号：5.5KW

效率：99.8%

运行维护管理注意事项：

1、安装完毕的布袋除尘器，经过测试调整和连续运转，直至生产使用后，要建立正确的操作管理制度和经常的维护检修制度，才确保除尘设施在最佳工作状态下正常运行，取得较好的除尘效果。

2、配备足够的专业技术人员和管理维修人员，有组织地进行环保知识教育，对管理和司炉人员进行培训外，还需了解掌握环保设施的构造、工作原理及操作技术和维修保养等基本知识。对各项环保设施分别制定操做管理制度和设施的维修保养及检修制度。

3、定期对除尘设备进行检修，发现有损坏的滤袋、骨架、脉冲阀等零部件应及时进行更换；风机应定期添加机油；卸料器等装配有减速机的设备要定期加注润滑油、润滑脂；设备连接处填充的密封物随着时间的延长会老化变质、损坏脱落，造成漏风加剧，应定期进行更换，确保设备的正常运行。

4、运行过程中应尽量减少漏风系统的空气量；消除滤料的静电效应，防止可燃气体或粉尘可能引起的燃烧或爆炸。

5、通过观察袋式除尘器前后排出气体颜色的变化情况，大体可以判断除尘器的运行工况。例如：喷吹清灰后，袋滤室前后压差不变或不能恢复到规定值时，可能因清灰系统故障或滤袋堵塞；又如滤袋前后的压差突然下降，排出气体烟尘浓度增大，可能因滤袋脱落、穿孔或花板连接处漏气，造成尘气短路。

6、设备停止使用或停机检修时，当生产设备停机后，袋式除尘器至少应继续运行5-10分钟才停机，以便将系统内的粉尘全部排出，防止对堵塞滤袋。

7、袋式除尘器停机后，在无引风的情况下仍应开动喷吹清灰机构，连续喷吹清灰一段时间，使黏结在滤袋表面的粉尘尽可能抖落，防止滤袋堵塞，又便于检查漏袋情况或停机封存。

8、每次启动前或停机大修时，应特别检查花板连接处的气密性和滤袋变形破损情况以及反吹清灰系统，若滤袋确实被堵塞或已破损，应及时更换。

9、滤袋除尘器不准出现花板与袋连接不严密或滤袋破损现象，否则造成含尘尘气短路，是除尘效率降低。

10、压缩空气系统的过滤器及气包最低点的排污阀要定期排污排水；定期打开检查孔进行检查，防止物料堆积在灰斗内部。

11、除尘器的阻力一般为1200-1500Pa，清灰周期可根据阻力情况进行适当调整。

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