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 如何防止弯曲圆形模具时的成型率误差？

由于收缩率因注射压力而变化，对于单腔模具，型腔内的模腔压力应尽可能均匀;对于多腔模具，腔体之间的腔体压力应该很小。

在单腔多栅极或多腔多栅极的情况下，必须在相同的注入压力下注入，以使腔体压力均匀。

为此，必须确保浇口平衡。 

为了使模腔中的模腔压力均匀，最好保持浇口入口处的压力是一致的。

闸门处的压力平衡与流道中的流动阻力有关。

因此，在浇口压力达到平衡之前，应首先平衡流量。 

由于模具温度对成型收缩率有很大影响，也直接影响机械收缩率注射成型制品的性能，并且还引起各种成型缺陷，例如产品表面上的褪色，必须将触须器保持在规定的温度范围内，并且

模具温度不随时间变化。

多腔模具腔体之间的温差也不得改变。 

加热或冷却模具的温度控制措施必须在模具设计中进行，并在为了尽量减小模腔之间的温差，必须注意温控冷却回路的设计。

在型腔和核心温度控制回路中，主要有两种连接方式：串联冷却和并联冷却。