3吨冷凝燃气锅炉尾部或锅炉上部加装冷凝器，回收烟气的热量，，将排放的烟气温度降至最低点，冷凝燃气锅炉的主要技术核心就是减少了燃料燃烧的热损失，高效的吸收了燃料产生的热能，同时由于烟气冷凝将烟气中的有害物质收集到冷凝水中，减少了酸性物质及其它污染物向空气中排放。更先进的冷凝燃气锅炉采用了无烟燃烧技术，使得氮氧化合物(NOx 可导致酸雨和温室效应)的排放减少到35mg/kwh以外。
3吨冷凝式燃气锅炉的工作原理就是通过一定的装置将锅炉燃烧后排放的热烟气(一般在140℃左右)中的能量进行回收，经回收后的排烟温度只有60℃左右，这样热效率大概提高了10%左右，自然就节约了大约10%的燃气，同时在能量回收过程中，还能够降低有害气体的排放，减少环境污染。
3吨天然气成分绝大部分为烃，燃气锅炉排烟中水蒸气的含量较高，分析表明，排烟中可利用的热能中，水蒸气的汽化潜热所占的份额相当大。每1m3天然气燃烧后可以产生1. 55 kg水蒸气，具有可观的汽化潜热，大约为3 700 kJ/Nm3，占天然气的低位发热量的10%以上。传统锅炉中，排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸气仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。
中太锅炉设备制造有限公司生产的冷凝燃气锅炉的关键在于冷凝回收技术，该燃气锅炉是一种新型节能、环保的技术;。它的原理很简单，通俗的说就是通过对烟气冷凝回收烟气中的热能。传统锅炉中，排烟温度一般在160~250℃，甚至更高，使得燃料燃烧时产生的水(例如天然气：CH4+2O2→CO2+2H2O)在烟气中处于过热状态的水蒸汽，随烟气从烟囱中流失。传统锅炉热效率一般只能达到85%~91%。而冷凝燃气锅炉，它把排烟温度降低到50~70℃，热效率达到108%。充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，热效率大幅提高。