金悦城蓄电池GP150-12 GP系列12V

　　蓄电池性能特性：

　　1、电池电解质呈凝胶状态，不活动、无泄露，可立式或卧式摆放。

　　2、电池槽、盖为ABS资料，并采用环氧树脂封合，确保无泄露。

　　3、隔板采用进口的胶体电池专用波纹式PVC隔板，其隔板孔率大，电阻低。

　　4、电池电解质为凝胶电解质，无酸液分层现象，使极板各部反响平均，加强了大型电池容量及运用寿命的牢靠性。

　　5、2V、12V全系列电池均具备滤气防爆片安装，电池外部遇到明火无引爆，并将析出气体停止过滤，使其对环境无污染。

　　6、极柱采用纯铅材质，耐腐蚀性能好，极柱与电池盖采用压环构造即压环与密封胶圈将电池极柱完成机械密封，再用树脂封合剂粘合，确保了其密封牢靠性。

　　7、电池凝胶电解质对正极、负极活物质结晶过程产生有益影响，使电池的深放电循环才能好，抗负极盐化才能加强，使电池在过放电后恢复才能大幅进步。

　　8、过量的电解质，胶体注入时为溶胶状态，可充溢电池内一切的空间。电池在高温及过充电的状况下，不易呈现干涸现象，电池热容量大，散热性好，不易产生热失控现象。

　　9、板栅构造：极耳中位及底角错位式设计，2V系列正极板底部包有塑料维护膜，可进步蓄电池在工作中的牢靠性，合金采用铅钙锡铝合金，负极板析*电位高。正板合金为高锡低钙合金，其组织构造晶粒细小致密，耐腐蚀性能好，电池具有长运用寿命的特性。

　　10、以气相二氧化硅和多种添加剂制成的硅凝胶，其构造为三维多孔网状构造，可将吸附在凝胶中，同时凝胶中的毛细裂痕为正极析出的氧抵达负极树立起通道，从而完成密封反响效率的树立，使电池全密封、无电解液的溢出和酸雾的析出，对环境和设备无污染。

　　现有铅动力型电池的构造采用吊状构造，这种构造决议了极板的固定 性差，如长时间倒置运用，会呈现极板断路或短路。此外，极板与极板之 间构造松懈、空间大，单位空间内的电池容量遭到限制。这种构造不能保 证极板的衔接强度、影响电池的容量。另外，现有的铅动力型电池的电极 采用单端固定，抗毁坏才能差，影响产品的牢靠性，运用方向是单一方向， 限制了产品的灵敏性设计。 创造内容

　　本适用新型的目的是提供一种程度铅动力型电池，它固定便当、容量 大、设计便当灵敏性、抗毁坏才能强。

　　本适用新型的目的是这样完成的，设计一种程度铅动力型电池，其特

　　征是它至少包括负极板7、隔板8、正极板9，其特征是正负极板之间 压接有隔板8，正负极板与隔板8程度固定在壳体5内；正电极10和正极 板9的极耳3衔接，负电极11与负极板7的极耳3衔接，正电极10和负 电极11固定在上盖1上，上盖1将壳体5密封。

　　其特征在于，包括：子电池模块，所述的子电池模块包括多个电池单元、在一个方向上从电池单元延伸的电极接线片、包容电池单元的袋；壳体，包裹在子电池模块外，用于对子电池模块停止维护；其中，所述的壳体内设置有隔腔，所述的电池单元位于隔腔内，所述的电池单元之间设置有隔层，所述的隔层上设置有散热孔和散热腔。

　　金悦城蓄电池GP150-12 GP系列12V

　　种防漏液的蓄电池注液安装，包括电解液箱、出液口和控制阀，所述电解液箱内部设有紧缩板，且紧缩板两端均设有毛刷，所述电解液箱一侧设有支撑板，且支撑板上外表设有紧缩板控制器，所述电解液箱下外表设有出液口，所述出液口的表面面设有控制阀，所述出液口内部设有固定柱形块，所述固定柱形块顶部的表面面设有出液孔，所述固定柱形块上外表设有转轴和盖板，且转轴和盖板为固定衔接。

　　优选的，所述固定柱形块内壁设有槽口和上注液通道，且槽口上外表设有上注液通道，所述出液孔经过上注液通道与槽口相衔接，所述固定柱形块内部设有伸缩注液杆，且伸缩注液杆和固定柱形块为滑动衔接，所述伸缩注液杆内部设有下注液通道。

　　优选的，所述电解液箱表面面设有防漏液维护罩。

　　阀控蓄电池的核对性放电

　　长期运用限压限流的浮充电运转方式或只限压不限流的运转方式，无法判别阀控蓄电池的现有容量，内部能否失水或干裂，只要经过核对性放电，才干找出蓄电池存在的问题。

　　(1)一组阀控蓄电池

　　当系统只要一组电池时，不能退出运转，也不能作全核对性放电，只能放出额定容量的50%，在放电过程，蓄电池组端电压不得低于2V×N。放电后应立刻用I10～2I10电流停止恒流限压充电恒压充电浮充电。重复放充2～3次，蓄电池组容量可得到恢复。蓄电池存在的缺陷能找出和处置。若有备用阀控蓄电池组作暂时代用，该组阀控蓄电池可作全核对性放电。

　　(2)两组阀控蓄电池

　　当系统具有两组阀控蓄电池时，可先对其中一组阀控蓄电池组停止全核对性放电。用I10电流恒放逐电，当蓄电池组端电压降落到1.8V×N时，中止放电。隔1～2h后，再用I10～2I10电流停止恒流限压充电恒压充电浮充电。重复放充2～3次，蓄电池存在的问题也能查出，容量也能得到恢复。若经过3次全核对性放充电，蓄电池组容量均达不到额定容量的80%以上，可以为此组阀控蓄电池运用年限已到应布置改换。

　　(3)阀控蓄电池核对性放电周期

　　新装置或大修后的阀控蓄电池组，应停止全核对性放电实验。以后每隔2～3年停止一次核对性实验。运转了6年以后的阀控蓄电池，应每年作一次核对性放电实验。

　　借助于Haque的概念有两种办法来优化电池的光伏性能，即在不改动复合速率的时分经过进步注入速率或者不改动注入速率的时分经过降低复合速率（当然针对不同的复合机理需求采取不同的处置方式）来优化电池的光电转换效率。比方，经过将Ti2电极停止氟化或偶极矩的处置，增加电子注入速率（在不改动电荷复合速率的同时），进步电子注入/电子复合比值，从而进步电池光伏性能。另外也可经过改动电解质的成分，从而进步其对氧化态的QD的复原速度，抑止Ti2导带上的电子向QD的回传（复合过程之一）来优化QDSC的性能。另外，正如Hode提到的，QD通常会是多层膜，见，电子在向Ti2注射的时分阅历较长的途径，电子被复合的几率会增加，抵达Ti2的电子数目就会降低，因而关于某种电池构造QD的厚度存在一最佳值，并非QD越多越好。如用SILAR法在Ti2上附着QD时，固然随着SILAR循环反响次数增加，附着到Ti2上的QD会增加，从吸收曲线以及吸收曲线图中的小插图上电极颜色的加深都能够看出，见（a），但是IPCE（b）却会降基于同样的道理，由QD向TiO2注入的电子在抵达基底FTO之前在TiO2膜中传输时也会阅历若干个晶界，局部电子发作复合反响而使电极上搜集到的电子数目减少，见（a），所以通常采用纳米Ti02颗粒制备的Ti02膜的厚度不宜过大；当采用Ti02纳米管时，电子不断在一维方向的纳米管中传输，复合几率降低，电子的搜集效率增加。

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