主蒸汽流量计,电厂供热蒸汽流量计

主蒸汽流量计的工作原理

在流体中设置非流线型旋涡发生体（阻流体），则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡，这种旋涡称为卡曼涡街，如图所示。

 

旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f，被测介质来流的平均速度为V，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，根据卡曼涡街原理，有如下关系式:

f=StV/d   公式(1)

式中：

f－发生体一侧产生的卡门旋涡频率

St－斯特罗哈尔数（无量纲数）

V－流体的平均流速

d－旋涡发生体的宽度

由此可见，通过测量卡门涡街分离频率便可算出瞬时流量。其中,斯特罗哈尔数（St）是无因次未知数，

图表示斯特罗哈尔数（St）与雷诺数（Re）的关系。

 

在曲线表中St＝0.17的平直部分，漩涡的释放频率与流速成正比,即为涡街流量传感器测量范围度。只要检测出频率f就可以求得管内流体的流速，由流速V求出体积流量。所测得的脉冲数与体积量之比，称为仪表常数（K），见式（2）

K＝N/Q（1/m³）   公式（2）

式中：K＝仪表常数（1/m³）。

N＝脉冲个数

Q＝体积流量（m³）

主蒸汽流量计产品特点

1.测量介质： 气体、液体、蒸气；

2.口径规格 法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100；

3.法兰连接式口径选择 ；

4.流量测量范围 正常测量流速范围 雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s; 液体0.5～7m/s；

正常测量流量范围 液体、气体流量测量范围见表2； 蒸气流量范围见表3

5.测量精度 1.0级 1.5级；

6.被测介质温度:常温–25℃～100℃；

7.高温–25℃～150℃ -25℃～250℃；

8.输出信号 脉冲电压输出信号 高电平8～10V 低电平0.7～1.3V；

9.脉冲占空比约50%,传输距离为100m；

10.脉冲电流远传信号 4～20 mA,传输距离为1000m；

11.仪表使用环境 温度:-25℃～+55℃ 湿度:5～90% RH50℃；

12.材质 不锈钢, 铝合金；

13.电源 DC24V或锂电池3.6V；

14.防爆等级 本安型iaIIbT3-T6；

15.防护等级 IP65。

主蒸汽流量计参数

1、口径：DN15～DN3000mm

2、公称压力：0.6～42MPa

3、工况温度：-180～+500℃

4、精度：±1.5%FS

5、输出信号：4～20mA二线制；脉冲0～1000HZ；RS232/RS485(或按用户要求协商提供)

6、防护等级：IP65 IP67

7、防爆标志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4

8、执行标准：企标Q/BET05-06

9、表头显示：累积流量；瞬时流量；工况温度；工况压力（温压补偿式才有）；棒状满量程百分比；故障自检

10、公称通径：卡装式：DN10～DN300； 插入式：DN350～DN1000； 法兰式：DN10～DN3000

主蒸汽流量计产品型谱

主蒸汽流量计的安装要求（D为管道的直径）

安装条件

1、工作条件

传感器可在2下正常连续工作

2、环境条件

2.1环境温度：-40～+55℃ （非防爆场所）

2.2环境湿度：≤85％（相对湿度）

2.3大气压力：86～106Kpa

3、安装指南：

a)传感器安装在管道上的位置一定要选振动小的地方，振动加速度不能大于0.2g，如大于需要采取减震措施。

b)传感器的上游侧和下游侧必须有足够的直管段见示意图。

c)对于卡装连接仪表，法兰焊后必须保证法兰的端面与管道垂直，内表面光滑，见图。

d)传感器可水平、垂直或倾斜安装在直管上，当垂直安装测液体时，液体必须由下而上流动。

e)当在涡街流量传感器同压力传感器和温度传感器组成测量系统时，其压力、温度测量点的位置如图。

f)涡街流量传感器安装步骤可参考方法A或方法B（以法兰卡装型为例）：

方法A：

Ⅰ选定安装位置，并取前15DN，后5DN直管段割下。

Ⅱ在选表位置焊上两片法兰，并将传感器装好。

Ⅲ去掉原管多出的直管（即表体宽度）。

Ⅳ将传感器的前后直管段焊到原工艺管道上。

方法B：

Ⅰ考虑前15DN，后5DN选定装表位置。

Ⅱ取下表体宽度的一段管，焊上两片法兰连接孔同心，将传感器螺栓紧固好。