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- 四川竹根水处理设备有限公司
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- 发布时间
- 2019-01-21 11:10:43
全套进口一体化净水设备由于原水水质的不同，缺乏技术论证及工艺修改，照搬照抄，不适合我国实情。所以一体化净水设备进水一定要根据原水水质的不同进行预处理，以满足设备对进水水质的要求。有些技术能力较差的企业，不懂得反渗透装置膜元件及其数量的合理选择，膜元件的合理排列等，造成部分膜元件在非正常情况下运行。国产膜质量不过关。膜的质量的好坏直接影响到盐及其它杂质的去除率，美国陶氏化学公司生产的Filmtec复合膜，其截留率可稳定在90%以上。
运行管理不严。系统运行时，压力要处于膜的可承受的工作压力范围，防止超qiang度，超负荷运行，使膜产生机械性损伤，导致泄漏发生。当反渗透系统运行一段时间后，出现制水量锐减，制水水质恶化或者压差时，说明膜已需要清洗，此时应将机器转换成清洗状态，使系统自行清洗，即可恢复膜的功能。
结合我国原水水质及设备材质、填料的情况，建议使用双层过滤料过滤器。从过滤的机理来说，应由大而小，而实际上机械过滤器都是通过上层细的砂层来截留，故上层砂容易堵塞、结块，水头损失增长快。若在砂上层再添加颗粒状无烟煤则增加容污能力，运行周期长，水头损失增长较慢，实践中应用效果良好。
机械过滤器由于内部装填石英砂比重较大，反冲不易，许多系统运行不稳定是忽视了反冲洗彻底、干净这个过程，系统上设置的反冲装置均达不到反冲洗强度的要求，这是许多水处理设备生产厂及工程公司存在的问题。经笔者与某处理设备有限公司共同研究及实践，采用气、水反复冲洗的方法，机械过滤器污堵后的反冲洗效果十分明显，砂层清洗情况十分干净，性能恢复良好，具体措施是。
活性碳吸附器主要有二个功能：①吸附水中部分有机物，吸附率为60%左右；②吸附水中余氯。对于直接抽取地下水的用户，可取消活性碳，若硬度较大则选用软水器，地表水则必须使用活性碳，因为水中杀菌剂活性余氯具有较强的氧化性，会损坏RO膜，根据RO系统进水要求余氯＜0.1mg／L，所以用活性碳去吸附余氯。另外活性碳脱除余氯并不是单纯的吸附作用，而是在其表面发生催化作用，所以活性碳不存在吸附饱和的问题，只是损失碳而己。
一体化净水设备启动前，半打开进水阀，之后启动水泵，应先采用较小水量常开流速，双罐一体化净水设备各种水量定制，并加大混凝剂投加量。60分钟后，再开大进水阀，增加到设计水量，降低投加混凝剂药量。设备初次反冲时，应调整反冲闸门到给定强度（以不冲出滤料为准），并控制反冲时间应定时打开污管阀门，将沉淀池内污泥排出体外。水质测定项目：视当地条件定期由有关单位对原水及出水水质进行全面分析检查； 水厂每日进行原水、澄清池出水及滤池出水浊度测定。
一体化净水设备去除水中铁的工艺，是有暴气、氧化反应和过滤等三部分组成，水的 PH值对二价铁的氧化反应速度影响很大，暴气充氧去除部分CO⒉PH可提高到7。0以上，能获的二价铁良好的氧化反应和三价铁的絮凝沉淀，然后经过过滤予以去除。但往往水中普遍含有少量的溶解性硅酸，这样说中的sio(OH)3-离子强烈的吸附在三价铁的氢氧花物胶体表面，从而使三价铁的氢氧化物胶体凝聚困难，导致穿透滤层而影响除铁效果。
一体化净水设备工作原理
该全自动净水器通过搅拌计量加药系统计量投加絮凝剂，进和原水进水管，通过管式混合器与原水混合，再通过折板反应池反应后进入斜管沉淀池，絮化物与水分离后，清水又集水槽进入滤池过滤，而后得到合格的饮用水。该设备自动运行的两大部分特点：
1、沉淀部位，听过集水槽到滤池的水位差，再由吸气管通向沉淀池排泥，造成排泥的负压，到一定周期实现沉淀池吸排泥。
2、滤池部位，滤池运行一周期后，由于悬浮物增多，滤池阻力大造成水位上升，上升至反冲管顶部，即形成虹吸自动反冲。
操作使用
1、先将自动排泥管下的排水井注入水。
2、先投药，然后启动水泵，并观察沉淀池出水浊度，再调整投药量，直至出水浊度达到要求，观察淀池自动排泥周期长短，适度调整蓄水箱的滴水，直至达到满意为止。