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- 2019-01-24 15:56:19
为了选择合理的退火工艺，我们首先观察加热温度和冷却方式对TC4钛合金显微组织和力学性能的影响。
试验用料920℃热轧的TC4钛合金棒料、热轧总变形率为80%左右，a β/β相变点为980～990℃。将试样于1000℃、950℃、930℃、830℃加热保温1小时后分别进行空冷、水冷和炉冷。不同退火方式对显微组织和力学性能都有影响。
其中冷却速度对上述四个温度的显微组织和力学性能产生很大影响。当水冷时，1000℃、950℃和930℃处于平衡的β相成分均要发生马氏体转变，β相转变为马氏体a`针。在1000℃时表现出明显的魏氏体组织，其力学性能与1000℃空冷的数据相当。在950℃和930℃并水冷的试样上，显微组织与空冷时的特征相似，但等轴初生a相之间的是β 马氏体a`针。此时对应的综合性能最高，而且有比空冷组织更好的蠕变抗力。830℃保温时平衡的β相成分已碰不到M线，但水冷后在晶间β相中也发现了十分细小的针状转变产物，仅能用电子显微镜分辨出来。但针状产物的结构尚未测得。此时抗拉强度和断面收缩率都很低。至于炉冷，由于试样冷却速度慢，在高温停留时间长，多型性转变进行的充分，所有的a相均变得粗大。1000℃炉冷后，在原始β晶粒内产生粗大的a相片和片间β相，在原始β晶界上还有条状a相形成的厚网，一般称为网篮状组织。950℃、930℃和830℃炉冷后，由于a相倾向于在原a相界面生核、长大，显微组织均为等轴a和晶间β相。在1000℃炉冷后的抗拉强度比空冷和水冷的低，拉伸塑性要高。在其它温度炉冷后的综合性能也均比水冷和空冷的低。
综上所述，为了使TC4钛合金得到的强度和塑性综合性能，同时又有好的蠕变抗力及断裂韧性，可采用在950℃保温1小时后空冷（或水冷）的退火工艺。为了便于随后的加工，冶金厂出厂时，TC4钛合金均采用在700～800℃保温1小时空冷的工艺。对于一些大尺寸锻件，为了保证性能的均匀性，有时采用炉冷的工艺。
钛板具有密度小、比强度高和耐腐蚀等特性，在汽车行业具有很大的运用潜力。在轿车上运用钛及钛合金，TA1钛板的里氏硬度，可到达节油、下降发动机噪音及振荡，进步寿数的效果。可是，泰州TA1钛板，长期以来汽车用资料一直是钢、Al等资料的全国，Ti材要进入汽车市场，除了本身的功能优势外，还必须进一步地下降本钱至汽车业能够接受的水平。汽车用Ti钛板冶金零件是一个很有远景的范畴，TA1钛板的硬度是多少，但当前受本钱等要素的制约，运用推行发展缓慢。选用钛板冶金技能制备Ti钛板冶金零件，不只能够极大地下降本钱，而且有助于Ti及其合金在汽车工业中的推行，使之变成继航空航天工业后又一个大的运用范畴。开发低本钱钛及其合金钛板，能够为汽车用钛钛板冶金零件供给低本钱的质料。从现有的技能来看，适合于汽车工业用的首要有海绵Ti粉法，氢化脱氢法和金属氢化物复原法。
石油化纤
目前，不论从国外引进的，还是国内自行设计制造的涤纶，锦纶，维纶等石油化纤企业已用了一些钛设备。钛设备应用对我国化纤生产发展发挥了积极作用$尤其对安全稳定持续生产，对提高产品质量，对防止不锈钢过早腐蚀失效，提高设备使用寿命，减少停车与检修，提高综合经济效益，做出了重大的贡献。
精细化工行业
装置工业原料是强腐蚀介质。PO生产中所用的两大主要原料是，这些强腐蚀介质奠定了PO生产装置设备管道的腐蚀基础，在这种工艺条件下生产，如用碳钢、Al、Cu、Ni、不锈钢等金属均都无法抗拒腐蚀，唯有钛材是比较理想的抗腐蚀金属材料。
无机盐行业
无机盐主要包括氯酸盐和钾盐。国内生产近两年来发展很快，总生产能力突破100万t，另有大约50万t在扩建或前期工作中.氯酸盐钛制设备主要有电解槽，钛阳极，反应发生器，TA1钛板批发价格，蒸发器等，每一万t大概需要使用钛材15t。
钾盐产品包括硫酸钾，碳酸钾等，目前，中国碳酸钾的总产能约为60万t。在碳酸钾生产中的蒸发器，预热罐和冷却器需要使用钛制设备。