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- 佛山市诺曼奇陶瓷有限公司
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- 发布时间
- 2019-01-26 21:51:52
佛山市诺曼奇陶瓷有限公司一直将产品质量看作企业的生命线。诺曼奇陶瓷地处南国陶都广东佛山市禅城区南庄镇,是一家集研发、销售、服务于一体的大型现代化陶瓷企业。公司聚集了行业内作风顽强的研发、销售团队,产品包括多种规格的金刚晶系列、大理石系列、玉石系列、加白加厚喷墨抛光砖,历经各质检部门抽检均达到优良水平,并通过ISO9001质量管理体系。诺曼奇陶瓷一直倡导爱家,爱生活的产品设计理念,赋予产品以自然的美感和深厚的内涵,在市场上独树一帜。诺曼奇陶瓷注重风格与功能的统一,系列产品有文化品位和时尚气息,使产品与空间相结合,达到产品与环境相和谐。
抛光砖的优点:
1、优点一:无放射元素:天然石材属矿物质,未经高温烧结,故含有个别微量放射性元素,长期接触会对人体有害;抛光砖不会对人体造成伤害;
2、优点二:基本可控制无色差:天然石材由于成岩时间、岩层深浅不同色差较大,抛光砖经精心调配,同批产品花色一致,基本无色差;
3、优点三:抗弯曲强度大:天然石材由于自然形成,成材时间、风化等不尽相同,导致紧密程度、强度不一;抛光砖由数千吨液压机压制,再经1200℃以上高温烧结,强度高;
4、优点四:砖体薄、重量轻:天然石材因强度低,故加工厚度较大,笨重,增加了楼层建筑物的负荷重量,形成潜在威胁,成本上升,并且增加了运输、铺贴等困难。
5、优点五:防滑:地面瓷砖安全防滑很重要,尤其是有老人孩子的家庭更看重瓷砖的防滑效果。抛光砖表面光洁鲜亮,很多消费者认为其防滑效果差,万一洒上水更增加了安全隐患,于是避之唯恐不及,只好选择“光芒内敛”的亚光瓷砖。事实上,所有的抛光砖都是防滑的,如果砖上有土会滑,有水反而会涩,因此只要做好日常清洁是不会影响其防滑效果的。在防滑性能上,抛光砖与哑光瓷砖是一样的。
佛山市诺曼奇陶瓷有限公司一直将产品质量看作企业的生命线。诺曼奇陶瓷地处南国陶都广东佛山市禅城区南庄镇。公司聚集了行业内作风顽强的研发、销售团队,产品包括多种规格的金刚晶系列、大理石系列、玉石系列、加白加厚喷墨抛光砖,历经各质检部门抽检均达到优良水平,并通过ISO9001质量管理体系。诺曼奇陶瓷注重风格与功能的统一,系列产品有文化品位和时尚气息,使产品与空间相结合,达到产品与环境相和谐。
通体大理石瓷砖为什么卖的这么贵?
通体大理石瓷砖是建筑陶瓷产品的一个新品类,同属于大理石瓷砖品类的一个分支,通体大理石瓷砖也是大理石瓷砖的一个升级产品,通体大理石瓷砖与传统品类大理石瓷砖的最根本区别就是瓷砖砖坯不太一样,通体大理石瓷砖更加注重对瓷砖坯体的塑造,但是由于生产厂家所采用的制造工艺流程不一样也呈现不一样效果。
■ 生产通体大理石瓷砖的工艺流程?
通体大理石瓷砖注重的是对瓷砖砖坯的塑造,因此对瓷砖砖坯的构造是通体大理石瓷砖重要环节,虽然,每个厂家对通体大理石瓷砖生产流程都不太一样,但是大体可以分:干拌、湿拌、分管道下料。
湿拌和干拌砖坯效果比对
■ 干拌、湿拌、分管道下料的区别?
干拌,诺曼奇陶瓷,干拌又称干拌色料着色,即是原材料经喷雾造粒进入粉料存储罐完成陈腐之后,粉料颗粒再通过传送带进入搅拌筒加色料着色成料;湿拌,即是在原料球磨阶段加色料着色;分管道下料,即是在布料多管道分管中进行不同颜色原料填充。
三者的区别:
① 干拌工艺制作通体大理石瓷砖砖坯原材料效率相对低下,并且由于搅拌筒是分批次搅拌着色,会导致有着色不均匀的情况发生,但是干拌对于砖坯材料着色有多样化及灵活度高特点;
② 湿拌工艺制作通体大理石瓷砖砖坯原材料效率高、产量大,原材料着色均匀、流速好,湿拌的缺点是灵活性稍差,要能满足不同砖坯花色纹理着色需要耗费的工程量巨大,从着色一种砖坯材料过渡到着色另外一种砖坯,通常要对球磨设备、喷雾塔、存储罐、管道等等进行清洗,费用成本相对高,对产能要求高;
③ 分管道下料制作通体大理石瓷砖砖坯技术要求高,通过布料技术可以很好制作出细节效果更好的通体大理石瓷砖砖坯,缺点技术门槛过高,很难普及。
■ 通体大理石瓷砖的重要特性提升?
通体大理石瓷砖在瓷砖坯体上深度接近的还原天然石材岩层质变效果,纹理质感通透更强;干拌、湿拌、分管道下料技术,广东佛山诺曼奇瓷砖,从坯体底层到面釉层做到表里如一,整个砖体从任何角度及任何切割方法都能达到完美的纹理呈现效果,做到真正的纹理通体;通体大理石瓷砖产品经过高吨位压机压制成型及高温烧制,成品砖坯色泽更加细腻,性能和品质更高。
佛山市诺曼奇陶瓷有限公司一直将产品质量看作企业的生命线。诺曼奇陶瓷地处南国陶都广东佛山市禅城区南庄镇,是一家集研发、销售、服务于一体的大型现代化陶瓷企业。公司聚集了行业内作风顽强的研发、销售团队,金刚石,产品包括多种规格的金刚晶系列、大理石系列、玉石系列、加白加厚喷墨抛光砖,历经各质检部门抽检均达到优良水平,并通过ISO9001质量管理体系。诺曼奇陶瓷一直倡导爱家,爱生活的产品设计理念,赋予产品以自然的美感和深厚的内涵,在市场上独树一帜。诺曼奇陶瓷注重风格与功能的统一,系列产品有文化品位和时尚气息,使产品与空间相结合,达到产品与环境相和谐。
通体大理石瓷砖是如何生产出来的?
事实上,生产通体大理石瓷砖最重要的一点就是坯体白度,基础料的白度至少要达到40~50度,才能在坯体上表现出不同颜色的效果,另外就是混色系统以及布料系统。混色系统分为干法混色和湿法配色两种工艺,这两种工艺的优缺点对比非常明显,干法工艺节能环保,转产方便;湿法工艺则在混色效果上一般更为细腻,发色效果佳。布料系统的技术关键在于颜色和图案的准确性。简单来说就是生产通体大理石有2种技术,干法和湿法。
A、干法混色自动着色系统工艺流程:
原材料→球磨→进浆池→中转缸→喷雾制粉→料仓→干法混色系统——压机顶料仓→成型
两者对比之下,湿法工艺是一整套体系,包括球磨机、喷雾塔、地下浆池等,加入色料之后所有设备都会被污染,若需要制作其它不同颜色粉料时就要清洗,人工强度大,生产成本很高,污染也很大,且一次制备量过大,佛山瓷砖,若排产产量不准,多制备出的有色粉料需要倒掉或压仓,造成浪费。
干法工艺优势相对明显,球磨机、喷雾塔只需制备单一白料即可,浪费少、无需清洗,要多少配多少。但因为粉料与色料的颗粒直径相差太大,粉料颗粒是色料颗粒大100倍以上,因此干法工艺想要均匀混合非常困难,做出的产品效果一般会比湿法差很多。
干法混色和湿法配色虽各有千秋,从长远节能环保来看,上述干法工艺的技术难点解决后,干法混色工艺或将成为通体大理石生产的选择。
B、湿法混色着色系统工艺流程:
原材料→球磨→进浆池→中转色浆罐搅拌均化(添加色料)→喷雾制粉→料仓(1、2、3)→压机顶料仓→成型
目前通体大理石瓷砖的技术已经基本覆盖到现在众多的厂家,但是在技术上还有进步的空间,据了解,如布料系统和烧成控制方面还可以改进,目前许多陶企现在需要攻克的难点是底与面的完全匹配,还有就是可以结合表面多种特殊工艺进行提升,或将规格做大等,扩大使用范围。