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- 发布时间
- 2019-02-02 11:53:52
在静电粉末喷涂中,固化炉是比较关键的设备,漆膜质量与固化炉的温度有很重要的关系。 在粉末固化炉的加热方式上可分为两大类:一类为热风循环类的,二类为红外辐射加热方式。 热风循环加热式可分直接加热和间接加热两种。直接加热的采用的热源有两种,电加热螺旋翅片式和燃气式直接加热方式两种。 直接电加热螺旋翅片式优点是炉内温度均匀,工件适应性强:采用固态继电器PID调节温度,炉内温度偏差小。缺点是升温时间慢,设备功率大。因为是用热空气循环加热,所以固化过程易造成灰尘二次污染。炉子占地面积大。
缩孔的危害已在文献中详细描述,复述的目的是期望得到粉末原料供应商、设备供应商、粉末涂装厂家的一致认同,为解决缩孔问题创造良好的行业环境。缩孔的出现带来以下几种危害。
⑴当产生的缩陷又大又深时,则严重影响涂装工件的外观,次品增多;连续大量出现缩孔时造成停产。
⑵严重缩孔的工件往往不能进行返工处理,造成工件的报废;粉末的频繁清理造成巨大的浪费。
⑶在分析缩孔原因时,自动静电喷涂机,由于原料的嫌疑不能即刻排除,造成原料使用厂家与供应厂商产生分歧;造成缩孔的物质难以视觉发现,静电喷涂机,有时具有从喷枪出现的特征,单静电喷涂机,使用厂家如果说是粉末问题要求索赔时,粉末厂家拿不出有力的证明,销售静电喷涂机厂家,只好默认以求得继续合作
多数专业杂志、粉末涂装设备说明书、粉末供应商说明书对粉末涂装缩孔的原因归类多有以下几种:
①前处理不干净,工件表面有油;
②压缩空气含有油、水;
③粉末潮湿;
④工件未烘干;
⑤粉末被污染;
⑥粉末间的相互干扰;
其中的③和④所描述的出现缩孔的情况值得商榷,可能并不是产生缩孔的原因。
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