宏泰机床(图) 青岛数控落地镗铣床 数控落地镗铣床

关于数控车床系统外部故障维修介绍

　　数控车床的外部故障可以分为软故障和外部硬件损坏引起的硬故障。软故障是指由于操作、调整处理不当引起的，这类故障多发生在设备使用前期或设备使用人员调整时期。对于数控系统来说，另一个易出故障的地方为伺服单元。由于各轴的运动是靠伺服单元控制伺服电机带动滚珠丝杠来实现的。用旋转编码器作速度反馈，用光栅尺作位置反馈。一般易出故障的地方为旋转编码器与伺服单元的驱动模块。也有个别的是由于电源原因而引起的系统混乱。特别是对那些带计算机硬盘保存数据的系统。

数控机床出现漂移等故障的处理方法

伺服电动机不转

数控系统至进给驱动单元除了速度控制信号外，青岛数控落地镗铣床， 还有使能控制信号，当发生伺服电动机不转的故障时， 可从以下几个方面检查原因: 检查数控系统是否有速度控制信号输出。检查使能信号是否接通。通过 CRT 观察 I / O 状态，分析机床PLC 梯形图( 或流程图) ， 以确定进给轴的起动条件， 如润滑、冷却等是否满足。 对带电磁制动的伺服电动机， 应检查电磁制动是否释放。!进给驱动单元故障。 伺服电动机故障。故障诊断实例:一台 HAMAI公司生产的加工中心， 配置 F- 10M 系统。故障现象:在运行过程中突然停电之后， 造成主轴伺服单元不能工作。故障诊断:对主轴伺服单元进行检查， 发现三个交流电源输入保险全部烧毁。按照系统维修说明书的维修指示内容去检查，均未发现有异常。 按交流主轴伺服单元的工作原理进行分析，因故障是在正常工作时突然停电造成的。 而在突然停电时，主轴电机内的电感能量必然要立即释放。 由于能量释放时产生的反电动势太高， 可能会造成能量回收回路损坏。 根据上述分析，检查有关回路部分，果然发现两个可控硅损坏。故障处理:更换已损坏的两个可控硅。

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回参考点故障

机床回参考点的故障一般可分为找不到参考点和找不准(偏离) 参考点两类。前一类故障主要是回参考点减速开关产生的信号或零标志脉冲信号失效( 包括信号未产生或在传输处理中丢失) 所致。排除故障时先要搞清机床回参考点的方式，再对照故障现象来分析，可采用先“ 外” 后“ 内” 和信号跟踪法查找故障部位。这里的“ 外” 是指安装在机床外部的挡块和参考点开关， 可以用 CNC 系统 PLC 接口 I/ O 状态指示直接观察信号的有无; “ 内” 是指脉冲编码器的零标志位或光栅尺上的零标志位，可以用示波器检测零标志脉冲信号。 后一类故障往往是参考点开关挡块位置设置不当引起的，只要重新调整即可。故障诊断实例:一台南通机床厂生产的数控铣床，配备 FANUC 6MB 系统。故障现象: X 轴能进行返回参考点操作， 并以回参考点速度向参考点接近，但找不到参考点，而是一直以这一速度向前移动，滨州数控落地镗铣床，直到碰到行程限位开关紧急停止。故障分析:从故障现象看， X 轴能正常进行返回参考点操作且运动情况正常，数控落地镗铣床厂家， 说明 CNC 系统找参考点指令正常，伺服系统和测量系统也无问题， 由于X 轴始终以一个速度运动，数控落地镗铣床， 可以判定参考点开关信号有问题， 通过 I/ O 接口指示观察， 最后诊断参考点开关失效。故障处理:更换参考点开关。　

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