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钛及钛合金直缝焊管（简称“钛焊管”）是将钛及钛合金卷带材或宽幅板材经卷曲轧制成管形后焊接而成。美国的钛合金牌号主要有Gr.1、Gr.2和Gr.12 等，国内的钛合金牌号主要有TA1、TA2 和TA10 等。

钛焊管的生产工艺流程如下：钛带开卷→剪切对焊→活套储料→钛带清洗→管形成型→焊接→焊缝涡流探伤→预定径→在线退火→精定径/矫直→涡流探伤→激光测径→在线喷码→定尺切割→超声波探伤→精定尺/平头→气密性试验→成品检验→包装入库。

钛管、钛管件的安装、运输注意事项：

1、钛及钛合金管道安装钛及钛合金管运输及存入时钛管厂家应注意不与铁质材料接触、碰撞。

2、钛及钛合金管的切割应采用机械方法，切割速度应以低速为宜；钛管用砂轮切割或修磨时，GR3钛管采购，应使用专用砂轮片；不得使用火焰切割。坡口宜采用机械方法加工。

3、钛合金焊管焊接应采用惰性气体保护焊或真空焊，GR3钛管，不能采用氧—焊或二氧化碳气体保护焊，连云港GR3钛管，也不得采用普通手工电弧焊。

送丝的时候不能将焊丝快速地一送一抽填丝，应当慢速均匀地将焊丝往熔池里面送，否则会造成气体紊乱，影响保护效果。焊接时喷嘴和管口的距离在不影响视线的情况下越低越好，角度为75°左右，但又不能钨极与母材相碰而引起夹钨;焊丝与管口的夹角为12°左右。在焊接过程中，必须严格控制层间温度，美韩万一层要等温度降至室温时再继续焊接下一层。胶皮封堵板与管内径之间应有0.5～1mm间隙，在焊接时可起到焊前置换管内空气、焊接过程中释放多余ya气和冷却的作用。焊接时要时刻观测焊缝表面颜色，以银白色为其次为金黄、紫、蓝、灰、灰白。

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