加工除渣剂的工厂 北京除渣剂 长兴珍珠岩

除渣剂的用法和用量： A、熔炼炉熔炼时，当金属溶化后，在金属液表面撒少量除渣剂初步除渣，然后撒一薄层覆盖在金属液表面，待反应充分后，出炉前扒渣。 B、浇包内铁水表面撒少许除渣剂，生产除渣剂的公司，扒渣后，再撒少许覆盖可浇注。加入量约为金属液重量的0.1%-0.3%。 C、对茶壶包：浇铸前，在液面撒入本除渣剂，形成聚渣保温层，北京除渣剂，随着包内金属液面的下降，除渣剂随之下降，浇铸完毕后，渣层倒出即可，免除扒渣工序，同时还能对浇包起保温隔氧防止二次氧化的功能。 D、金属液出水前，可在包底部撒少许除渣剂。建议在铸铁出水前，勿在浇包底部放除渣剂，以免影响球化孕育效果。

除渣剂一经投入市场就受到客户的喜爱，客户使用反映效果甚好，为大型钢厂及铸造厂大大提高了产品质量降低了成本，除渣剂得到了客户的一致好评。除渣剂在应用上的指标主要是熔融性以及粘渣性，我厂对高效除渣剂的研究也主要是在这两个方面，经过多年的积累和不断的突破，从原材料以及加工工艺上不断改进，目前粘渣性能优越，一次出渣形成团状渣，加工除渣剂的工厂，不会产生掉渣和散渣，对浮渣的排出起到了很好的作用，大大降低了工人的劳动强度。使用效果上，加入后分散性不如进口除渣剂明显，初始反应没有进口的激烈，但最重要的粘结性能已达到日本进口除渣剂的效果，炉前工人出渣感受基本一致。相比其他进口除渣剂，效果更具优势。

除渣剂的使用方法

通常是在铸造过程中待浇泡充满后将该产品撒在金属液表面。也可在电热炉中应用，除渣剂的公司，应在熔炼快结束，金属液出炉前撒在炉中金属液表面，待表面结渣用钢钎挑出即可。若含渣量过多可重复操作一次，用量根据各企业铁水的含渣量和对铸件质量要求而定，一吨铁水1-1.5kg。用于铁水除渣后将其撒在金属液表面，它会自动散开覆盖在金属液表面，随铁水浇注而降低，不粘包、不挂包。待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在剩余金属液表面保温。

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