佛山陶瓷 佛山赫博陶瓷 赫博陶瓷(优质商家)

　　佛山市赫博建材有限公司一直将产品质量看作企业的生命线。赫博陶瓷地处南国陶都腹地广东佛山市禅城区南庄镇。公司产品包括各种规格的金刚晶系列、大理石系列、玉石系列、加白加厚喷墨抛光砖，历经各质检部门抽检均达到优良水平，并通过ISO9001质量管理体系认证。赫博陶瓷一直倡导爱家，爱生活的产品设计理念，赋予产品以自然的美感和深厚的内涵，佛山赫博陶瓷，在市场上独树一帜。

通体大理石瓷砖为什么卖的这么贵？

通体大理石瓷砖是建筑陶瓷产品的一个新品类，同属于大理石瓷砖品类的一个分支，通体大理石瓷砖也是大理石瓷砖的一个升级产品，通体大理石瓷砖与传统品类大理石瓷砖的最根本区别就是瓷砖砖坯不太一样，通体大理石瓷砖更加注重对瓷砖坯体的塑造，但是由于生产厂家所采用的制造工艺流程不一样也呈现不一样效果。

■ 生产通体大理石瓷砖的工艺流程？

通体大理石瓷砖注重的是对瓷砖砖坯的塑造，因此对瓷砖砖坯的构造是通体大理石瓷砖重要环节，虽然，每个厂家对通体大理石瓷砖生产流程都不太一样，但是大体可以分：干拌、湿拌、分管道下料。

湿拌和干拌砖坯效果比对

■ 干拌、湿拌、分管道下料的区别？

干拌，干拌又称干拌色料着色，即是原材料经喷雾造粒进入粉料存储罐完成陈腐之后，粉料颗粒再通过传送带进入搅拌筒加色料着色成料；湿拌，即是在原料球磨阶段加色料着色；分管道下料，即是在布料多管道分管中进行不同颜色原料填充。

三者的区别：

① 干拌工艺制作通体大理石瓷砖砖坯原材料效率相对低下，并且由于搅拌筒是分批次搅拌着色，会导致有着色不均匀的情况发生，但是干拌对于砖坯材料着色有多样化及灵活度高特点；

② 湿拌工艺制作通体大理石瓷砖砖坯原材料效率高、产量大，原材料着色均匀、流速好，湿拌的缺点是灵活性稍差，要能满足不同砖坯花色纹理着色需要耗费的工程量巨大，广东赫博陶瓷，从着色一种砖坯材料过渡到着色另外一种砖坯，通常要对球磨设备、喷雾塔、存储罐、管道等等进行清洗，费用成本相对高，对产能要求高；

③ 分管道下料制作通体大理石瓷砖砖坯技术要求高，通过布料技术可以很好制作出细节效果更好的通体大理石瓷砖砖坯，缺点技术门槛过高，很难普及。

■ 通体大理石瓷砖的重要特性提升？

通体大理石瓷砖在瓷砖坯体上深度接近的还原天然石材岩层质变效果，纹理质感通透更强；干拌、湿拌、分管道下料技术，从坯体底层到面釉层做到表里如一，整个砖体从任何角度及任何切割方法都能达到完美的纹理呈现效果，做到真正的纹理通体；通体大理石瓷砖产品经过高吨位压机压制成型及高温烧制，成品砖坯色泽更加细腻，性能和品质更高。

　　佛山市赫博建材有限公司一直将产品质量看作企业的生命线。赫博陶瓷地处南国陶都腹地广东佛山市禅城区南庄镇，产品包括各种规格的金刚晶系列、大理石系列、玉石系列、加白加厚喷墨抛光砖，历经各质检部门抽检均达到优良水平，并通过ISO9001质量管理体系认证。赫博陶瓷一直倡导爱家，爱生活的产品设计理念，赋予产品以自然的美感和深厚的内涵，在市场上独树一帜。

抛光砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，属通体砖的一种。相对通体砖而言，抛光砖表面要光洁得多。

抛光砖坚硬耐磨，适合在洗手间、厨房以外等室内空间中使用。在运用渗花技术的基础上，抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。

　　佛山市赫博建材有限公司一直将产品质量看作企业的生命线。赫博陶瓷地处南国陶都腹地广东佛山市禅城区南庄镇，广东赫博瓷砖，是一家集研发、销售、服务于一体的大型现代化陶瓷企业。公司实力雄厚，聚集了行业内经验丰富、作风顽强的研发、销售精英团队，产品包括各种规格的金刚晶系列、大理石系列、玉石系列、加白加厚喷墨抛光砖，历经各质检部门抽检均达到优良水平，并通过ISO9001质量管理体系认证。赫博陶瓷一直倡导爱家，爱生活的产品设计理念，赋予产品以自然的美感和深厚的内涵，在市场上独树一帜。赫博陶瓷注重风格与功能的统一，系列产品具有强烈的文化品位和时尚气息，使产品与空间融为一体，达到产品与环境更加和谐。

通体大理石瓷砖是如何生产出来的？

事实上，生产通体大理石瓷砖最重要的一点就是坯体白度，基础料的白度至少要达到40~50度，才能在坯体上表现出不同颜色的效果，另外就是混色系统以及布料系统。混色系统分为干法混色和湿法配色两种工艺，这两种工艺的优缺点对比非常明显，干法工艺节能环保，转产方便；湿法工艺则在混色效果上一般更为细腻，发色效果佳。布料系统的技术关键在于颜色和图案的准确性。简单来说就是生产通体大理石有2种技术，干法和湿法。

A、干法混色自动着色系统工艺流程：

原材料→球磨→进浆池→中转缸→喷雾制粉→料仓→干法混色系统——压机顶料仓→成型

两者对比之下，湿法工艺是一整套体系，包括球磨机、喷雾塔、地下浆池等，加入色料之后所有设备都会被污染，若需要制作其它不同颜色粉料时就要清洗，人工强度大，生产成本很高，污染也很大，且一次制备量过大，若排产产量不准，多制备出的有色粉料需要倒掉或压仓，造成浪费。

干法工艺优势相对明显，球磨机、喷雾塔只需制备单一白料即可，浪费少、无需清洗，要多少配多少。但因为粉料与色料的颗粒直径相差太大，粉料颗粒是色料颗粒大100倍以上，因此干法工艺想要均匀混合非常困难，佛山陶瓷，做出的产品效果一般会比湿法差很多。

干法混色和湿法配色虽各有千秋，从长远节能环保来看，上述干法工艺的技术难点解决后，干法混色工艺或将成为通体大理石生产的选择。

B、湿法混色着色系统工艺流程：

原材料→球磨→进浆池→中转色浆罐搅拌均化(添加色料)→喷雾制粉→料仓(1、2、3)→压机顶料仓→成型

目前通体大理石瓷砖的技术已经基本覆盖到现在众多的厂家，但是在技术上还有进步的空间，据了解，如布料系统和烧成控制方面还可以改进，目前许多陶企现在需要攻克的难点是底与面的完全匹配，还有就是可以结合表面多种特殊工艺进行提升，或将规格做大等，扩大使用范围。

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