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2019-02-05 04:12:51
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一些特殊的表面活性剂具有极低的表面张力(见表4),且此类表面活性剂用途广泛。除具有一般表面活性剂的去污、洗涤、乳化、分散等功能外,静电喷涂机,还在润湿、渗透、扩散、起泡、KANG氧、黏度调节、柔软、抗静电、增溶、消泡、稳泡以及防止晶析等方面显示了独特的功能;还具有高表面活性和易在极性表面展布, 无毒、生理惰性、耐候、耐高低温等特点,因而被广泛应用于日化、食品、生物工程、合成树脂、纺织、染料、涂料、纤维、石油化工等方面,文献记录了由于注塑车间使用硅油类脱模剂引发涂膜缩孔的案例。








要使得涂装设备利用率达到比较高的水准,静电喷涂机供货商,就需建立合理的涂装生产流水线,首先要确定生产纲领、完善工艺设计、方案规划,然后才能进行设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础,正确、合理的流程对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。

工艺设计的内容主要包括:工件表面前处理方法、涂装方式、涂料性能、喷涂环境、流程规划等。





在电泳涂装中所述的对凹坑缩孔原因的分析认为,静电喷涂机,前处理不净、工件表面沾油是造成凹坑缩孔的原因。油会进入到电泳漆中,静电喷涂机供应商,团聚的微小油滴在漆膜中成为低表面张力的核心,特别在较高温度下,油类物质表面张力降低,导致缩孔出现。该分析可以借鉴到粉末涂装中缩孔的分析。

⑶《电泳涂装的漆膜缺陷及其防治》(//ati.nstl.gov.cn/car/tech/244348.asp) 认为电泳涂装缩孔产生的很大一部分原因是源于油污,具体原因有以下几种:

①槽液中混有异物(油分、灰尘),油漂浮在电泳槽液表面或乳化在槽液中;

②被涂工件被异物污染(如灰尘、运输链上掉落的润滑油、油性铁粉、面漆尘埃、吹干用的压缩空气中有油污);

③前处理脱脂不良、磷化膜上有油污;

④电泳后冲洗时清洗液中混入异物(油分、灰尘)及纯水的纯度差;

⑤烘干炉内不净或循环风内含油分;

⑥槽液内颜基比失调;

⑦补给涂料或树脂溶解不良(不溶解粒子)。

以上表述中,多次提到的油分,是与粉末涂装相关联的内容。


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