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- 高密宏泰机床制造有限公司
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- 发布时间
- 2019-02-07 07:43:02
数控立车进一步提高使用效率操作须知
在技术层面上来说,目前国内数控立车应用技术研究已接近国际水平,其进一步完善和发展的空间相对有限;而企业操维能力却还有很大的提升空间,为此,数控立车厂家为更进一步提高数控立车使用效率,综合了多家用户现场使用情况,整理了如下几点操作误区:
1、数控系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库
切割工人只能凭仗经历和眼睛察看,经过手工方式操作数控立车,不能做到自动穿孔和自动切割,切割机消费效率自然很低。
2、运用切割方式不适宜
在切割设置时,运用的切割方式过于简单,单个零件均要穿孔,数控落地镗铣床,且都要完好切割,没有运用共边、借边、桥接等高效切割方式,招致切割效率低,而且割嘴耗材(特别是等离子割嘴)糜费严重。置信留意好以上几点,运用数控立车的效率和省料上都会得到大幅度的提升!
3、数控系统不稳定招致的切割迟缓
由于数控系统的CPU和硬盘发热,数控落地镗铣床生产厂家,招致系统不稳定,不能全时工作;或是风扇磨损,硬盘震动或感染病毒损坏,招致消费停滞,还有可能是数控系统的切割控制软件有缺陷,呈现毛病或切割错误,也会延误切割消费,影响切割质量等问题。
4、未运用套料软件招致资料应用率低下
数控立车未运用套料软件,而是在数控系统上调用零件或读入零件停止手工编程,停止部分切割,这样不只糜费时间,也更糜费资料。所以装置套料软件,既省时,又省料。
数控立车的选择参考有什么讲究?
数控立车和其他车床相比适应性强。使用其他机床加工形状复杂的零件,数控落地镗铣床价格,往往需要相当多的工件、夹具,因此,它们的生产技术准备周期很长,更换工件又要重新制造工件、夹具。而使用数控立车加工复杂工件,只需少量工、夹县,因此,它的生产技术准备时间和费用都比较节省。
其次,产品精度高,数控立车产品一致性好,数控落地镗铣床前十名,质量稳定。一船数控装置的输出当量为0.0l mm,机床传动链的反向齿轮和教杯的螺距误差等可以通过数控装置自动地进行补偿;因此,数控立车的定位精度较高,对于中小型机床来说,定位精度一般可以达到0.03mm,重复定位精度可以达到。加工同一批零件时,由于使用同一加工程序,刀具加工孰迹完全相同,主轴的转速和刀具进给速率也相同;因此,数控立车加工的零件精度一致性好,产品合格率高。
介绍几种数控车床的常用夹具
2.精密组合平口钳
精密组合平口钳实际上属于组合夹具中的“合件”,与其它组合夹具元件相比其通用性更强、标准化程度更高、使用更简便、装夹更可靠,因此在全球范围内得到了广泛的应用。精密组合平口钳具有快速安装(拆卸)、快速装夹等优点,因此可以缩短生产准备时间,提高小批量生产效率。
需要注意的是,这里所说的精密组合平口钳并不是老式机加虎钳,老式机加虎钳功能单一、制造精度低、无法成组使用、使用寿命短,不适宜在数控车床、加工中心上使用。这里所说的精密组合平口钳是专门针对数控车床、加工中心特点所设计的一系列新型平口钳,此类产品具有装夹柔性大、定位精度高、夹紧快速、可成组使用等特点,特别适合数控车床、加工中心使用。