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- 2019-02-08 15:56:57
天津璐瑞达科技有限公司，主要致力于一站式服务：产品设计-gt;模具加工-gt;产品生产-gt;组装于一体的综合服务性公司。企业本着“以人为本”的管理理念，建立了一套完善的规章制度，企业秉承：客户至上、质量为本、诚信的宗旨，不断追求服务的完美，产品的卓越。随着业务的扩大，逐渐涵盖电力，电子，机械，农业，汽车配件及中小家电产品等行业。天津注塑模具设计生产就找璐瑞达科技有限公司！
注塑机加工系统的节能改造
塑料行业能源浪费严重。由于电费昂贵，电力在企业生产成本中占有相当大的比重，已成为企业严重的环生产效率的重要因素。
随着市场竞争的加剧，企业正采取各种节能措施，努力降低生产成本，提高市场竞争，能根据用户的注塑机的电机功率、电机转速、泵排量和系统压力定制产品，满足所有规格的设备。安装过程和普通成型机，方便简单，受到一般塑料行业的欢迎，既反应了国家的节能减排，又节能降耗，也带来了可观的经济效益。
产品美观耐用，节能环保，注塑模具加工，根据不同的注塑产品，节电率为20%至80%，全部收回您在6个月和12个月的投资时间。是节能企业改造注塑机、注塑节电改造的理想产品。
注塑机节能控制器，根据注塑机的压力和流量对计算机板发出信号，经加工后，进入传动装置。由于夹模开口、胶、压等不同的过程，输出信号，控制传动的工作频率。注塑过程中的多余能量节约，节能效果非常显著。实践证明节电50%—80%。
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塑料件加工的壁厚有什么要求
塑料件加工的壁厚对质量影响很大，壁厚过小时，流动阻力大，大型复杂的塑料件就很难充满型腔。塑料件加工壁厚的尺寸应当符合以下几个方面的要求：
1、具有足够的强度和刚度；
2、脱模时能经受脱模机构的冲击和震动；
3、装配时能承受紧固力。
塑料件加工的壁厚值因塑料件品种、牌号及制品大小的不同而有所差异。塑料件加工中壁厚过大不但浪费原料，对热固性塑料成型加工来说，还增加了模压的时间，承德注塑模具，并且容易造成固化不全；而对热塑性塑料来说，则增加了冷却时间。此外，还会影响塑料件加工的质量，同一注塑件的壁厚应尽可能均匀，否则会因为冷却和固化速度不均产生附加应力。
天津璐瑞达科技有限公司，主要致力于一站式服务：产品设计-gt;模具加工-gt;产品生产-gt;组装于一体的综合服务性公司。企业本着“以人为本”的管理理念，建立了一套完善的规章制度，企业秉承：客户至上、质量为本、诚信的宗旨，不断追求服务的完美，产品的卓越。随着业务的扩大，逐渐涵盖电力，电子，机械，农业，汽车配件及中小家电产品等行业。天津注塑模具设计生产就找璐瑞达科技有限公司！
注塑模具胀模的简单处理方法
在注塑加工生产过程中，往往会遇到模具经长时间使用后，模板发生变形使制品产生飞边毛刺等缺陷而导致不合格的情况，通常人们采取大修或报废的方式处理类似问题。但对于一些尺寸要求不高的制品而言，这种解决方法得不偿失。
1、排气不良及模板胀模变形对制品影响塑料熔体充模之前，模具模腔内充满空气，在注射过程中，注塑模具厂，塑料熔体也会产生大量气体。在充模过程中，这些气体将全部被赶出模腔，其气体排出途径大致有以下几种：
①模具镶嵌件的间隙及推杆间隙;
②模具分型面;
③专门开设的排气孔、排气槽。
模具在排气不良时，随着塑料熔体不断注入模腔，型腔内气体就会在逐步被驱赶中受到压缩，受压缩程度愈大，阻挡熔体前进的作用愈强。
塑料熔体在流动过程中由于能量损失，温度随之降低，注塑模具设计，造成流动性变差，又由于压缩气体的迎头阻拦，其后果不外乎以下两方面：一是熔体不足以冲破压缩气体阻截，被迫停止前进，造成制品缺料(短射)或制品烧焦;二是熔体冲破压缩空气阻截，但由于压力过大(许多多点式浇口模具尤其如此)造成胀模。
模具(尤其是多点式浇口)在长时间使用后，由于其中心处浇口直接受注射机螺杆注射压力的作用，胀模的可能性较大，也是最终导致制品不合格的主要因素之一。