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天然气、焦炉气、煤制甲醇技术

首先采用一段深度蒸汽转化或两段转化（一段蒸汽部分转化 二段纯氧-蒸汽深度转化）的方法将天然气转化为以H2、CO、CO2为主的甲醇合成气，甲醇合成气经加压到所需压力后，在铜基甲醇合成催化剂作用下合成甲醇，得到的粗甲醇经三塔精馏即得到精甲醇产品。天然气水合物甲烷含量占80%～99.9%，燃烧污染比煤、石油、天然气都小得多，而且储量丰富，全球储量足够人类使用1000年，因而被各国视为未来石油天然气的替代能源。

与液化石油气相比，天然气用作城镇燃气时具有哪些特点

一般来说，用管道输送到城镇的天然气组成在一段时间内是比较稳定的。因此，当用户通过调风板（也叫风门）将燃具的火焰质量调节到zui佳状态之后，一般不需要再改变调风板的开度。对于充装在钢瓶内使用的液化石油气来讲则不同。刚开始使用时，由瓶内流出的液化石油气气体中，沸点较低的丙烷、丙烯含量较多；随着使用时间增加，液化石油气气体中沸点较高的丁烷、丁烯含量逐渐增多；zui后甚至会在钢瓶内剩下沸点更高，以至于在常温下不易气化的残液。因此，一瓶液化石油气刚开始使用时，尽管已调好燃具的调风板使火焰质量良好，但过了一段时间后，如不再调节调风板，就可能出现黄焰。这说明液化石油气气体中的丁烷、丁烯含量增加，完全燃烧时所需要的空气量也相应增加。此时，应开大调风板，液化天然气供应商，以便吸入足够的一次空气量以满足燃烧需要。

天然气长输管道漏磁内检测试验成功

中国石化新闻网讯（岳峰涛）9月8日，中国石化与沈阳工业大学共同开发的Φ711管道漏磁内检测器在榆济管道汾阳至平遥段试验成功，并取得完整有效数据，填补了中国石化天然气长输管道内检测技术自主研发及应用的空白。据天然气榆济管道分公司副总工程师吴斌介绍，内检测作业是天然气长输管道完整性管理的重要检测手段，相当于人体的“健康体检”，南长液化天然气，能够收集管道腐蚀状况、焊缝及管材缺陷等数据，并根据检测结果，及时消除管道缺陷、排查安全风险、制定风险控制对策。新建天然气管道3年shou次检测，往后每5年进行一次复检。此前，内检测作业一般由国外检测公司负责实施，液化天然气采购，不仅成本较高，还存在泄露管道基础信息的风险，开发拥有自主知识产权的内检测作业技术势在必行。

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