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- 山东祥坤重工机械有限公司
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- 发布时间
- 2019-02-12 05:44:33
混凝土搅拌机工作人员的防暑工作，合理安排工作时间，减轻劳动强度.比如铲车司机要注意防暑工作，尽量避免每天温度高的时候工作，每隔段时间需要饮水一次，人员交替上班.或者避免中午高温天气工作。尽量缩短工作时间带上防暑药品比如人丹，清凉油，池州混凝土拌和站，风油精等.落实每一个工人的防暑降温物品.如果出现中暑人员应及时处理，600型混凝土拌和站，休息.
设备型号 LB800/LB1000/LB/LB4000/Lb15000:字母为设备类型的简写，数字为搅拌锅一次的搅拌产量（kg/45s-60s)。设备分类1. 按生产能力可分为：小型、中型和大型。小型，即生产率在40t/h以下；中型，即生产率在40～400t/h；大型，即生产率在400t/h以上。2. 按搬运方式（迁移方式）可分为：移动式、半固定式和固定式。移动式，即料仓和搅拌锅自带轮胎，可随施工地地点转移，适用于县乡公路和低等级公路工程；半固定式，即将设备装置在几个拖车上，在施工地点拼装，多用于公路施工；固定式，即将设备作业地点固定，又称沥青混凝土加工工厂，适用于工程集中、城市道路施工。3. 按工艺流程（搅拌方式）可分为：连续滚筒式和间歇强制式。连续滚筒式，混凝土拌和站供应，即采用连续不间断的搅拌方式生产，骨料的加热烘干和混合料的搅拌在同一个滚筒中连续进行；强制间歇式，即骨料的加热烘干和混合料的搅拌是强制周期性进行的。设备一锅一锅分开搅拌，每搅拌一锅为45秒到60秒，产量随设备型号而定。间接式搅拌设备与连续式搅拌设备的比较
强制间歇式拌和设备的生产一般为各组成成分（碎石、砂子、石粉、沥青等）按比例分别进行1计量且间歇分批投料和强制搅拌，即分批计量——分批投料——分批强制搅拌——分批出料。骨料在烘干之后计算。冷骨料的烘干加热和混合料的搅拌分别在两个不同的总成装置（干燥滚筒和搅拌器）内进行；冷骨料烘干加热方式为火焰逆流式。其自动化程度高，沥青混合料制备质量高，烘干加热效果好，成品料残余含水量小，适用范围广。但是产生大量粉尘，除尘设备成本高。 连续滚筒式搅拌设备的生产一般为各组成成分（碎石、砂子、石粉、沥青等）按 比例分别进行连续动态计量且连续投料和滚筒跌落搅拌，700型混凝土拌和站，即按质量（或容积）连续计量——连续投料——连续滚筒跌落搅拌——连续出料。骨料在烘干加热前计量。冷骨料的烘干加热和混合搅拌在同一总成装置（烘干搅拌筒）内进行的，冷骨料烘干加热方式为火焰顺流式。生产过程中粉尘量大量减少，污染小，生产工艺简化。由于其采用顺流加热方式，热效率相对较低，混合料成品残余含水量难以掌握，且沥青可能接触明火产生老化。
搅拌站日常维护保养工作
1、 保证机器及周围环境的的清洁。
2、 及时清除料斗内的积料，使传感器正常回零。
3、 检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。
4、 检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否完好。
5、 经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求。
6、 经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。
7、搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行。
8、 每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障。
9、 蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养。