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- 山东祥坤重工机械有限公司
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- 2019-02-14 18:11:42
1.稳定土拌和站搅拌器、集料皮带机、上料皮带机等部件在每天工作之前都要加注润滑脂,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。 2.各传动链条罩壳每周打开一次,乌兰察布稳定土搅拌站,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。 3.皮带机和带式给料机的张紧丝杆每周清洗一次,并涂上新的润滑脂。 4.稳定土拌和站每班工作结束后,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。 5.当发现搅拌机缸体的盖板破损后,要及时联系技术人员进行修复,800型稳定土搅拌站,以免物料飞出,造成不可不可估量的损失。
因为水稳拌和站恶劣的工作环境,容易使车辆密封环损坏,导致漏油。现在,专业的技术人员会给出一些意见,以防止漏油。 对于发生水稳拌和站漏油情况的影响,在焊垫。垫汽车静电零件(如关节面,各端盖,壳体,罩垫,平面珐琅盖板等)之间的密封防漏作用。如果它不符合数据和质量上的技巧,它不发挥防漏密封作用。如油底壳或气门帽不容易板结,由于该地区,这将导致漏油。 密封故障及时更换。很多的复位部分的车辆(如油密封件,O型圈)会因为不正确的设备,车轴和油封唇口和倾斜之间的差异的。一些行使密封很长一段时间会因橡胶老化失去弹性。如果发现混凝土搅拌运输车泄漏应及时更新。 水稳拌和站的漏油情况可能会出现在各个设备的中,所以,这就要求水稳拌和站的工作人员在对水稳拌和站进行维护的时候对各个系统可能出现漏油情况的零件进行及时的维修或者更换,这样才能更好的确保水稳拌和站漏油情况的出现次数减少。
大功率高性能稳定土拌合机发展到现在仍然有一定的市场,只是用户对这种站型的性能质量要求越来越高,这就需要有关厂家需要下大力气进行研制和质量攻关。笔者认为应当设计研制中置式稳定土拌合机,中置式具有拌和时稳定性好,600型稳定土搅拌站,稳定土平整度高的特点。在使用中,700型稳定土搅拌站,以柴油机为动力的发电机,其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行。稳定土拌合机发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确,各连结部分是否牢靠,电刷是否正常、压力是否符合要求,接地线是否良好。启动前将励磁变阻器的阻值放在极大位置上,断开输出开关,有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动,运转平稳后再启动发电机。发电机开始运转后,应随时注意有无机械杂音,异常振动等情况。确认情况正常后,调整发电机至额定转速,电压调到额定值,然后合上输出开关,向外供电。负荷应逐步增大,力求三相平衡。运行中的发电机应密切注意发动机声音,观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常,发电机温升是否过高,并做好运行记录。停车时,先减负荷,将励磁变阻器回复,使电压降到极小值,然后按顺序切断开关,最后停止柴油机运转。