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- 山东祥坤重工机械有限公司
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- 2019-02-17 07:25:32
在混凝土生产过程中，设备清洗以及车辆清洗过程中会产生大量的污水废水。十分的浪费资源同时，直接排放也会对环境造成很大的危害。所以说混凝土生产中污水改造处理系统将其废水实现100回收，达到污水零排放标准。
污水处理改造系统主要包含混凝土运输车队卸水溜槽、砂石分离机设备、污水沉淀池、污水池搅拌器、澄清池、输送水泵、压滤机等。
常规系统总共有四个污水池、3个澄清池。4个污水池都设有表面护栏和搅拌器。并且1号池、2号池、3号污水池设有泥浆型水泵，2号与4号池设计有液位计；3个澄清池你各有一个污水型的水泵。池内的搅拌器周期均匀运动保证池内水质的均匀。
在混凝土搅拌站中，外添加剂起到一定的辅助作用。它与水泥相结合可以达到不同的结果，不同类型的外添加剂能够满足不同季节，不同气候的需求。能辅助人们减少工期，提高生产效率！
混凝土搅拌站中常用的外添加剂有：泵送剂、减水剂、防冻剂、凝固剂和膨胀ji等。每种不同的外加剂又有普通和gao效之分，还有复合型的，人们在混凝土搅拌站施工的过程中要因时制宜，选择合适有效的外添加剂方能提gao效率，600型混凝土拌和站，缩减工期！
混凝土搅拌站的外添加剂如果有多种，需要按照一定的比例进行预混，然后称量完毕之后同水一起注入搅拌机进行搅拌。在使用过程中需要注意的是，有的特殊的外添加剂需要进行试搅拌，防止出现问题！
混凝土搅拌站使用的添加剂要因时制宜，冬季常用的是防冻剂等，夏季常用的是凝固剂等。一定要选择合适的外添加剂，方能提gao效率！
对混凝土设备了解的人都知道，500型混凝土拌和站，在混凝土设备的使用过程中，侧板会出现裂纹的现象也算是其中一个小小的不正常现象，今天我们厂家的专业技术人士就给大家介绍一下引起这个现象的原因以及处理方法，混凝土拌和站，希望能帮助大家在以后遇到同样的情况的时候可以正确快速的解决或避免。
产生裂纹的原因：
1、粉煤灰(砂)过细，800型混凝土拌和站，坯体早期强度跟不上
2、坯体容重偏大
3、坯体落下过猛
4、水料比下，坯体弹性不足
解决方法：
1、(1)提高切割硬度(2)提高粉煤灰筛余量
2、(1)控制容量(2)使用添加剂，提高坯体切割强度
3、坯体锯切割台10厘米处必须停一下，再缓慢落下
4、(1)降低料浆比重(2)增加料浆用量(3)减少石灰量