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铸造煤粉技术指标如何

　　高品质铸造煤粉在检测时，看干锅内壁周围悬挂的金属光泽，金属光泽越多，铸造红煤粉报价，越亮、越好，同时在看焦渣本身上下部呈现出的金属光泽，呈现出银白色金属光泽最hao。

　　焦碴达到4一6级，铸造红煤粉联系方式，焦碴本身呈现黑灰色上部下部无金属光泽，铸造红煤粉价格，焦碴无明显膨胀，这种煤粉属焦煤与气煤配成，因煤质结构不同，比重溶积不同，含水量不同，建议采用机械管道压送煤粉的工厂，冬季加入这种煤粉时因注意在停产前、后从新压送时，煤粉可能会出现受冷、热空气影响，煤粉吸水后粘附在管道壁上，造成管道堵塞形响生产，另一方面焦煤煤粉因与气煤煤粉比重不同含水量不同，焦煤煤粉受潮湿后比重增加会长期沉积在储藏溶器底部形响正常使用，造成设备生秀损坏。

　　焦煤与石油沥青配制混合后加工而成的高效煤粉也叫人工合成煤粉，石油沥青与焦煤配制的煤粉在加工、搬运、拆包时，会产生轻微性皮肤过min。

如何防止煤粉自燃

煤粉与空气中的氧长期接触氧化时，会发热使温度升高，而温度的升高又会加剧煤粉的进一步氧化，若散热不良时会使氧化过程不断加剧，最后使温度达到煤的燃点而引起煤粉的自燃.

一般说来挥发分含量VRlt;10％(无烟煤)，铸造红煤粉，是没有炸危险的.而VRgt;25％的煤粉(如烟煤等)，很容易自燃，炸的可能性也很大.

煤粉越细越容易自燃和炸，粗煤粉炸的可能性较小.例如烟煤粒度大于0.1毫米几乎不会炸.因此，挥发分大的煤不能磨得过细.

煤粉浓度是影响煤粉炸的重要因素.实践证明，最危险得浓度在1.2－2.0kg/m3，大于或小于该浓度时炸的可能性都会减小.在实际运行中一般是很难避免危险浓度的.制粉设备中沉积煤粉的自燃性往往是引爆的火源.气粉混合物温度越高，危险性就越大.煤粉炸的实质是一个强烈的燃烧过程，是在0.01－0.15s的瞬间大量煤粉突然燃烧产生大量高温烟气因急速膨胀而形成的压力波以及高速向外传播而产生的很大的冲击力和声音. 潮湿煤粉的炸性较小，对于褐煤和烟煤，当煤粉水分稍大于固有水分时一般没有炸危险.

铸造煤粉的焦渣特征

煤粉细度值的大小，只说明煤粉中大小于及小于x值的颗粒各多少，但并不能知道煤粉颗粒组成情况，即不知道其尺寸的均匀性如何。表征煤粉颗粒均匀程度的指标，称均匀性指数，也称煤粉颗粒特性系数，用n表示。将煤粉分别用两个不同筛号筛子筛分后。

煤粉在受热时产生的碳氢挥发物在400度以上的高温下裂解而在金属和煤粉截面上析出一层带有光泽的碳称为光亮碳，其结构与石墨相似。近年许多铸造专家深入队煤粉的研究，以及对煤粉重视，对光亮碳这个引起了高度重视。光亮碳的析出量与材料与材料本身的挥发份有关，煤粉的光亮碳析出量一般应控制在8-13%，一般企业光亮碳含量控制在4-5%左右，就可获得满意的铸件。

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