八虹机械(图) 大型CNC龙门对外加工

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数控刀具的后角切削的限制

1)当切削传热性较低的材料如钛合金及不锈钢时，使用大后角切削会使前刀面容易出现磨损，甚至会出现刀具破损的情况。因此，大后角并不适用于切削此类型的材料;

2)虽然使用大后角可减低后刀面的磨损，但却会加速刀刃的衰退。故此，切削的切深会随之而减低，影响切削精度。为此，技术人员需定时调较刀具的角度以保持切削的精度;

3)在切削高硬度的材料时，如大后角过大，切削时所遇到的阻力会令前角因受到强大的压缩力而出现缺损或破损。

数控加工刀具简化了工艺流程，降低生产成本在某些应用场合，高速铣削的表面质量可与磨削加工媲美，高速铣削可直接作为最后一道精加工工序。因而简化了工艺流程，降低了生产成本，其经济效益十分可观。

数控加工刀具加工能耗低，节省知造资源高速切削时，单位功率所切削的切削层材料体积显著增大。如洛克希德飞机公司的铝合金高速切削，主轴转速从4 000 1/…。提高到20 000 时，切削力下降了30^，而材料切除率增加3倍。单位功率的材料切除率可达130?160 (⑴比‘卜撕〉，而普通铣削仅为30 ’卜撕)。由于切除率高，能耗低，工件的在制时间

(1)按零件装卡定位方式划分工序：每个零件结构形状不同，各表面的技术要求也有所不同，故加工时，其定位方式各有差异，因而可根据定位方式的不同来划分工序;

(2)按粗、精加工划分工序：根据零件的加工精度、刚度和变形等因素来划分工序时，可按粗、精加工分开的原则来划分工序，上海大型CNC龙门对外加工，即先粗加工再精加工，此时可用不同的机床或不同的刀具进行加工;

(3)按所用刀具划分工序：为了减少换刀时间，南通大型CNC龙门对外加工，压缩空程时间，减少不必要的定位误差，可按刀具集中工序的方法加工零件，大型CNC龙门对外加工，即在一次装夹中，尽可能用一把刀具加工出可能加工的所用部位，然后再换另一把刀加工其他部位;

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