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- 发布时间
- 2019-02-26 04:24:33
数控立车的选择参考有什么讲究？
附件及刀具选购；立车随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控立车、车削中心来说是十分重要的，选择机床需仔细考虑刀具和附件的配套性。
零件的工艺；要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求，根据数控立车精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度，数控落地镗铣床生产厂家，根据性能价格比来选择做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。
注重数控立车控制系统的同一性；一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。
落地镗铣加工和卧式铣床加工的区别
落地镗铣加工是一种重型镗削机床，用于镗削大型工件在落地平台上的工作。落地镗铣床没有移动工作台，工件固定在平台上，适合加工大尺寸、重量的工件。主轴箱在立柱上垂直移动，立柱在床上垂直或水平移动，或仅横向移动。主轴箱有一个可以与铣轴展开的闸板。横截面为矩形、正方形和多边形，矩形主要为矩形。闸板尺寸大，刚度大。闸板可支承主轴和附件，适用于强磨削加工。扩大了工艺范围，提高了加工精度。镗轴安装在铣轴上，可单独伸缩和进给。大型落地镗铣加工还配有高速主轴用于钻孔。
数控立车进一步提高使用效率操作须知
在技术层面上来说，目前国内数控立车应用技术研究已接近国际水平，其进一步完善和发展的空间相对有限；而企业操维能力却还有很大的提升空间，为此，数控立车厂家为更进一步提高数控立车使用效率，综合了多家用户现场使用情况，整理了如下几点操作误区：
1、数控系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库
切割工人只能凭仗经历和眼睛察看，经过手工方式操作数控立车，不能做到自动穿孔和自动切割，切割机消费效率自然很低。
2、运用切割方式不适宜
在切割设置时，运用的切割方式过于简单，单个零件均要穿孔，且都要完好切割，没有运用共边、借边、桥接等高效切割方式，招致切割效率低，而且割嘴耗材（特别是等离子割嘴）糜费严重。置信留意好以上几点，运用数控立车的效率和省料上都会得到大幅度的提升！
3、数控系统不稳定招致的切割迟缓
由于数控系统的CPU和硬盘发热，数控落地镗铣床操作流程，招致系统不稳定，数控落地镗铣床加工，不能全时工作；或是风扇磨损，硬盘震动或感染病毒损坏，招致消费停滞，还有可能是数控系统的切割控制软件有缺陷，呈现毛病或切割错误，也会延误切割消费，影响切割质量等问题。
4、未运用套料软件招致资料应用率低下
数控立车未运用套料软件，而是在数控系统上调用零件或读入零件停止手工编程，停止部分切割，数控落地镗铣床，这样不只糜费时间，也更糜费资料。所以装置套料软件，既省时，又省料。