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- 2019-02-26 04:30:35
成型方法
空弯空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折,空弯会使弯折线产生压缩,压缩效应使弯折线纵向伸长,弯折处金属出现堆积变厚,这就是空弯的压缩/增厚效应。1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折,镀锌方管现货,比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折Rlt;0.2t的内角而不致管壁发生断裂。2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时,由于上辊和下辊同时产生压力,成型力容易超越临界点,造成边部失稳内凹,并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。
方管and矩形管是冷弯型钢的主要产品。
由于冷弯方矩管品种繁多,规格细密,在通用型龙门式机组上生产方矩管时,需要配置很多种类成型模辊。从100mm×100mm到400mm×400mm成型区间,按GB6723国家标准,就有方管十类44种,矩形管十七类68种。要做齐这些规格品种,按传统方式需要几十套模辊。这不仅对于生产企业是个很大的负担,也是很大的浪费。
由于方矩管成型在机组设备和冷弯工艺上有着共同性,模辊的组合化是生产标准化,系列化型材的必然选择。这几年国内机组上组合模辊发展很快,也出现了许多技术创新,大大降低了模辊投入成本,提高了机组效益。可是基本上是对原有模辊的局部改进,加了一些垫圈,组合方式缺乏科学性,结构大同小异,换辊时间长。