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- 发布时间
- 2019-02-27 17:53:26
故障之一，自来水排泥阀井，密封面渗漏。原因有：①密封面之间夹有杂物；②密封面损坏。
这种故障要靠定期检修来预防。
故障之二，灵敏度不高。原因有：①弹簧疲劳；②弹簧使用不当。
弹簧疲劳，无疑应该更换。弹簧使用不当，是使用者不注意一种公称压力的弹簧式安全阀，有几个压力段，每一个压力段有一种对应的弹簧。如公称压力为16公斤/平方厘米的安全阀，使用压力是2.5－4公斤/平方厘米的压力段，安装了10－16公斤/平方厘米的弹簧，虽也能够凑合开启，但忽高忽低，很不灵敏。
6.2.3逆止阀或止回阀
常见故障有：①阀瓣打碎；②介质倒流。
引起阀瓣打碎的原因是：止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相"拉锯"的状态，阀瓣经常与阀座拍打，某些脆性材料（如铸铁、黄铜等）做成的阀瓣就被打碎。预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。
介质倒流的原因有：①密封面破坏；②夹入杂质。修复密封面和清洗杂质，就能防止倒流。以上关于常见故障及预防方法的叙述，只能起启发作用，实际使用中，还会遇到其他故障，要做到主动灵活地预防阀门故障的发生，最根本的一条是熟悉它的结构、材质和动作原理。
和人一样，手动排泥阀厂家，机器也会“生病”。预防是关键。
供水系统中排泥阀的运行参数
我公司生产的程控多项排泥阀是首ci在供水系统中应用，在改造完成的絮凝池中起到了关键的保障作用。其排泥周期与排泥时间应该是多少，没有现成的经验可以借鉴。排泥周期如果设定得过长，排泥时间过短，会使絮凝池池底严重积泥，水流通道变小，降低絮凝池的工作效率；反之如果周期设定得过短，排泥时间过长，生产自耗就会增大，装置自用水率就会提高，同样降低了系统的工作效率。
我们在现场进行了数百次试验，摸索出在不同季节的排泥时间和周期，使絮凝池达到高效运行的状态。反应初期，处于混合阶段，水流速度快，积泥不易沉降。反应后期，流速减缓，有较大矾花形成，有部分积泥沉降。因此，设置在絮凝池前端的排泥阀(1号阀)排泥间隔周期长，排泥时间短；反之在絮凝池后端的排泥阀(5号阀)排泥间隔周期短，排泥时间长。
在冬季原水浊度较低时，排泥阀排泥间隔周期长，排泥时间短；在夏季原水浊度较高时，绵阳排泥阀，排泥阀排泥间隔周期短，排泥时间长。
根据试验确定的絮凝池各排泥阀排泥间隔周期。
注：自动状态时各阀位排泥时同可在1~99min间调整，现在选择为1min。
在自动状态时，所有排泥阀各阀位的排泥时间均为1min。
根据以上排泥时间和周期，计算出单台排泥阀夏季每天累计排泥时间的平均值为0.251h，冬季为0.127h。
现场实际测得DN80排泥阀在3mH2O静压下的排泥水量为25.25m3/h。从而计算出表2所列出的单台排泥阀每天及每小时的平均实际排泥量。
四座絮凝池共有8组40台DN80排泥阀，夏季每小时平均排泥水：0.2642m3/h×40=10.57m3，冬季每小时平均排泥水：0.1336m3/h×40=5.34m3。相对于改造后16000m3/h的总制水量，仅占到0.0661%和0.0334%。
排泥阀
排泥阀又名盖阀，常用于城市水厂、污水处理厂的沉淀池底排放污泥用。
排泥阀的适用介质为原生污水，介质的温度一般应小于50℃，其工作水深小于10米。排泥阀也用于水处理工厂做为排放水池内的污泥及废水。排泥阀为角型结构，内部的尼龙强化橡胶隔膜，可供长期使用排泥阀。
结构特点
排泥阀一般有以下结构特点：
阀盖自带螺杆，水深度浅时可直接用手柄操作；阀板成锥拱形，排泥阀厂家靠谱的，自带导向，开启操作力小；螺杆及密封面采用锡青铜，耐腐、耐磨。可与手电两用启闭机配套使用进行微机控制。
膜片式液压、气动快开排泥阀一般有液压排泥阀和气动角式排泥阀两种。该阀的主要特点是采用双室隔膜传动机构替代活塞式，无运动磨损。排泥阀由液压缸和角式截止阀组合而成，液压缸内动力带动瓣升降，使阀体通道开或闭，以达到流体通断。
液压缸的活塞密封件为L型皮碗。阀瓣与阀座为软密封。排泥阀采用液动、气动角式快开排泥阀或手动二位四通换向阀集中控制。