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关于数控车床日常维护的窍门

　　对于很多用户来讲，机械设备只知道怎么用，却往往忽视了机械维护这个环节。其实机械保养维护是机床正确使用最重要的环节，机械维护做好了，对机械的精度，使用寿命都会起到延续的作用，所以不容忽视！那么怎样做好机械的保养维护工作呢，下面以经济型数控车床为例，数控落地镗铣床，给大家讲讲保养方面的重要性：

　　对于经济型数控车床而言，首先是他的加工环境要求较高，加工环境条件达到了，保养工作就能做得更彻底，更有效！经济型数控车床条件允许好是在空调恒温车间工作，这样一是利于模具加工的稳定，工件不变形；二是空调车间干净，便于清洁。下面就着重谈谈经济型数控车床日常保养维护工作：

　　为确保经济型数控车床研磨精度，必须定期，例行之保养实施

　　1）每天作业完毕，磨床各部件，成其是滑动部位，应擦拭干净后上油

　　2）用干净布碎或小毛刷清理干净各部位之研磨屑。

　　3）必要之部位，数控落地镗铣床厂家，应打上防锈油，如主轴磨头，砂轮法兰，刻度盘等部位。

　　4）严禁使用空气吹的枪清洁工作台面物品及磨床，因为吹的枪宜将铁屑吹进磨床轨道，造成轨导损坏，影响精度及手感，

　　5）请注意传动钢索是否松动，适时调整。更换钢索应注意钢索的绕向和松紧度，因为这直接影响到钢索的使用寿命。

　　6）请注意磨床上方油镜是否有油，确保油路是否通畅。

数控车床选取方法

　　(1)背吃刀量唧的选择。背吃刀量的选择要根据机床、夹具、月具和工件的刚度以及机床的功率来确定。在工艺系统允许的情况下，尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工序的余量外，其余的粗加工余量尽可能一次切除，以使走刀次数最少。

　　通常在中等功率机床上，粗加工的背吃刀量为8—10mm（单边）。数控车床厂半精加工背吃刀量为0.5—5mm;精加工时背吃刀量为02-1.5mm。

　　(2)进给量，的确定。进给量是指在单位时间内刀具措进给方向的。数控车床厂移动的距离。确定进给速度的原则是：当工件的质量要求能够保证时，供应数控落地镗铣床，为提高生产率，可选择较高的进给速度。数控车床厂切断、车削深孔或精车时，宜选择较低的进给速度。进给速度应与主轴转速和背吃刀量相适应。粗加工时，进给量，数控落地镗铣床价格，的选择受切削力的限制。

有关数控立车传动轴的细心养护讲解

　　数控立车又名立式车床，通常可分为单柱式和双柱式。小型立式车床通常做成单柱式，大型立式车床做成双柱式。立式车床布局的首要特点是它的主轴处于笔直方位。立式车床的首要特点是作业台在水平面内，工件的装置调整比较便利。作业台由导轨支撑，刚性好，切削平稳。立式车床的首要特点是作业台在水平面内，工件的装置调整比较便利。作业台由导轨支撑，刚性好，切削平稳。

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