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- 东莞市长安中制手板模型厂
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- 发布时间
- 2019-02-28 05:47:38
结构手板主要用于验证产品的结构合理性，对于手板尺寸要求比较精准，对手板外观要求相对较低，国外客户对这类要求尤为严格，结构手板可直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度，便于及早发现问题，解决问题。如果把手板从功能的角度来划分，就可以分为外观手板和结构手板。非结构手板也叫外观板，就是只看外观的，不需要活动的，所谓外观手板就是只要求手板的外观跟设计产品相似，或者跟产品一模一样，不要求它能起到什么作用，像这样的产品是不能够用来销售的，3D打印打印，主要是用来参展的，为的是做好前期的宣传工作。 而结构手板是可以活动的，可以看到功能的手板，结构手板里面是空心的，可以用来装电子零件，也可以当做成品来使用，例如汽车模型，结构手板就必须有车身、轮子、车门等等，一般只要是实物外观上有的都要有，而且都是零散工件组装起来的，所以结构手板制作起来相对比较复杂，每个位置大小要做到非常精密，否则安装起来就会出现问题。
通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板，手板是验证产品可行性的首步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样品中找出不足。至此，通常还需要进行小批量的试产进而找出批量里的不足加以改善。设计完成的产品一般不能做到很完美，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间;而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，3D打印手板模型，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。
随着社会市场竞争的日益激烈，工业设计产业的发展壮大，企业在重视工业设计的同时，也注重了产品模型的制作。产品的开发质量、实际效果都需要用手板模型进行验证。在这种情况下，手板模型行业逐渐从工业设计流程中脱离出来，成为一个相对独立的行业而蓬勃发展起来。许多专业手板模型公司涌现，较大规模的企业与工业设计公司也纷纷成立自己的手板模型部门。据不完全估计，全国手板模型从业人员已达20万之多，主要分布在长三角、珠三角与环渤海产业发达地区，其中深圳有企业1000多家，上海有企业200多家。手板模型行业可以称之为未来的朝阳产业，行业的发展状态有其自身优势，3D打印服务，首先社会需求量大，直接原因是企业对产品研发投入的增加，间接原因是与国内社会经济的发展有关。其次这个产业进入门槛较低，不需要大量资金的投入就能够建立起来符合生产要求的生产厂房与设备。最后是这个产业的附加值比较高，实际毛利润要大大高于通常的制造产业，甚至利润高过很多设计公司。
全国"手板城"共有50多个，已建成的"手板城"有东莞横沥手板城、浙江余姚手板城、昆山江苏省手板工业实验区、宁海手板城、中国(泊头)汽车手板之乡、黄骅手板城、长沙国际手板城、成都手板工业园、北仑手板园区、大连手板城等已发挥积极作用，同时延伸产业链，降低综合经营成本，促进集群内部竞争与合作，促进专业市场和生产基地的形成。集群式的生产方式不是为了吸引更多的工厂进驻，最终的目标是为了平台共享，共同提高生产水平。手板行业除了手板集群的发展支持，也培养出了一大批精尖的人才，在产品上也正在向精密方向迈进，会支持更多的行业比如机床行业走向精细化。
据了解，项目研究团队观察到3D打印模型对象在成型之后具有变形的倾向，这多是由于表面张力、重力和粒子扩散等原因。为了解决这个问题，该研究团队在佛罗里达大学机械和航空航天工程系助理教授Thomas Angelini的带领下，充分利用了在市场上销售的一种由7μm宽粒子组成的颗粒状水凝胶的物理属性。这种凝胶有点类似于去掉了乙醇和香料的普通洗手液，它能够根据应力状况迅速从固体切换到液体状态。是这样描述它的：“当你用手指压住它、搓动它的时候，这些颗粒可以流动。它暂时流态化了。但是当你把手指拿开后，它又变成了固体。”
因此使用这种凝胶作为3D打印模型的基质材料可以解决生物打印中与固体和液体当量相关的问题。更为固体的基质材料很容易被3D打印机的运动部件损坏，而一个偏液态的基材又无法支持精细的结构。通过使用颗粒状凝胶，研究人员能够制造出远比以前更为复杂的结构，因为这种凝胶在它正在3D打印的时候可以支持不完全的结构。现在，研究人员可以通过3D打印机喷头在凝胶内部注入不同的材料来绘制结构。这些材料包括从硅氧烷聚合物到细胞在内的任何对象。然后，一旦3D打印完毕，这些凝胶可以轻轻洗去，留下3D打印对象不变。“不管从喷嘴里出来的是什么，3D打印，它都会被困在我们安放它的空间里。”Angelini解释说，“所以在这种凝胶中的3D打印已经不再是我们印象中的堆积出能够支撑自身的固体对象的那种过程;而是借助凝胶来将喷嘴里挤出的物质固定在对应的位置。”
Angelini继续解释说，这种植入式3D打印模型的概念——即在某种液体或固体物质内部进行3D打印模型的——非常值得研究人员进一步完善。“它改变了你印象中的3D打印模型方式，”他说。“你不用再考虑将某种材料融化然后堆积出某种结构，您只需要将材料从针/喷嘴中挤出，由(基质材料)组成的空间就会将它留在对应的位置，您可以用它打印出任何结构。”
在过去一年中，该团队使用这种机器3D打印模型出了使用7种不同类型细胞构成的复杂结构，其中包括来自一位病人的原代细胞。Angelini和他的同事们甚至打印出了一个硅胶水母和完全使用人体主动脉细胞打印的静脉悬浮网络。更加令人印象深刻的是，他们的3D打印模型机可以以大约一微米，或者人的头发丝1%宽度的分辨率进行打印。