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- 2019-02-28 12:05:58
拌合机的质量直接影响混合料拌合机的质量,而拌合机设备的好坏的关键就要看其骨料、粉料、水等各种物料的配合比精度是否能够得到保证。混合料的含水量控制,稳定土搅拌站价格,厂拌混合料现场每天由后场专职试验人员在早上、中午、下午分别测定各种集料的含水量,根据施工配合比设计的ji佳含水量指标,结合当天的气温、湿度、运距情况确定混合料拌合时的用水量。混合料的运输应避免车辆的颠簸,以减少混合料的离析;要及时对拌合站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。对石灰堆进行覆盖,必要时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水,保持润湿,防止扬尘。拌合机要建设在离居民区较远的地方。做好天气预报工作,避免在大风天气进行生产作业产生扬尘,污染周围环境。拌合机设备是道路工程机械的主要机种之一, 是专用于拌置各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料的搅拌机组,也是公路、机场、停车场等公共设施建设基层施工的核心机械。现代公路和城市道路基层施工均采用大规模、连续性的机械化施工,如今施工现场对稳定土的各种骨料以及粉料配比精度的要求越来越高,并且要求拌合机设备具有较高的生产效率。以往的容积式厂拌设备显然达不到这种要求, 特别是容积式设备的配比精度偏差较大。因此,稳定土生产过程中厂拌设备自动控制系统日益受到人们的重视。
稳定土拌合站的常见故障:1、气源故障。稳定土拌合站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。压力调不高,往往是调压弹簧断裂或膜片破裂,必须更新;压力上升缓慢,一般是过滤网堵塞,应拆下清洗。2、稳定土拌合站气缸故障。气缸内、外泄漏,一般是因活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置,需经常检查油雾器的可靠性,及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时,应换新件。3、稳定土拌合站换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞,导致封闭不严,600型稳定土搅拌站,活动阀芯被卡死以及电路故障等,稳定土拌合站,均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质
有效稳定土拌合站运转时过热的原因解析 (1)发热源产生过量废热 过量废热产生有3种渠道:一是柴油机燃烧工况差,稳定土搅拌站,如喷油压力调整不当、配气相位失调、喷油定时不准、燃油中含水量超标、柴油机进气量过多等;二是液压传动和其他传动系产生的摩擦热增多,如润滑不良使摩擦加剧;三是压力损失转化的热量过多,如液压管路堵塞或弯度过大使沿途压力损失增大,阀组动作过于频繁,节流和溢流造成能量损失过大。(2) 散热源冷却能力不足 散热源冷却能力不足表现在冷却液质量差、散热能力下降,如冷却水为硬水,液压油和机油黏度过大,风扇、水泵、液压泵和散热器失修使冷却能力不足等。此外,环境温度过高、操作失误都可使废热产生过多。