由于表面涂层材料具有很高的硬度和耐磨性，且耐高温。故与未涂层的刀具相比，涂层刀具允许采用较高的切削速度，从而提高了切削加工效率；或能在相同的切削速度下，提高刀具寿命。由于涂层材料与被加工材料之间的摩擦系数较小，故涂层刀具的切削力小于未涂层的刀具。用涂层刀具加工，零件的已加工表面质量较好。由于涂层刀具的综合性能良好，故涂层硬质合金刀片有较好的通用性，一种涂层硬质合金牌号的刀片具有较的使用范围。
今后，难加工材料零件的加工将采取CAD/CAM、CNC切削加工等计算机控制的生产方式，因此，disco3350拆刀工具供应，数据库的建构、工具设计与制作等工具管理系统的完善，都极为重要。难加工材料切削加工中，适用的刀具、夹具、工序安排、工具轨迹的确定等有关切削条件的数据，均应作为基础数据加以积累，使零件生产方式沿着以IT化为基础的方向发展，这样，难加工材料的切削加工技术才能较快地步入一个新的阶段。常州飞尔达刀具有限公司，在不断努力下，研制的难材料切削专用刀具已达到国际先进水平，并将继续努力，更先进的刀具，满足更广大客户的需求
刀具的几何角度
降低加工成本最直接而有效的方法，莫过于有效地应用车削加工刀具的不同部分。故此，要选出合适的刀具，除了要选择合适的刀具材质外，亦必须了解切削几何的特性。然而，由于切削几何率涉及的范围很广，现在主要集中讨论前角，后角最被普通使用的切削角度的应用以及两者对切削时作出的影响。
前角
一般而言，前角对切削力，切屑排出，刀具耐用度影响都很大。
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