氯化钠流量计

氯化钠流量计采用世界最新技术。利用恒流低频三值矩形波或双频矩形波励磁，既有矩形波磁场的优点，又克服了正弦波磁场的缺点；还可以消除电源电压波动、电源频率变化及励磁线圈阻抗变化所造成的误差；并有极好的零点稳定性和不受流体噪声干扰影响。从而具有高稳定性、高可靠性的特点。防腐型智能电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律，防腐型智能电磁流量计由传感器和转换器组成，传感器安装在测量管道上，转换器可以与传感器组合连接在一起称为一体型电磁流量计，转换器被安装在离传感器30米内或100米内的场合，两者间由屏蔽电缆连接称为分离型电磁流量计。防腐型智能电磁流量计传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。防腐型智能电磁流量计主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。如水、污水、泥浆、纸浆、各种酸、碱、盐溶液、食品浆液等。

氯化钠流量计技术参数

1、公称通径(mm):管道式四氟衬里：DN10～DN600；管道式橡胶衬里：DN40～DN1200；（特殊规格可定制）

2、流动方向：正，反，净流量；

3、量程比：150：1；

4、重复性误差：测量值的±0.1%；

5、精度等级：管道式：0.5级，1.0级；

6、被测介质温度：普通橡胶衬里：－20～+60℃;高温橡胶衬里：－20～+90℃;聚四氟乙稀衬里：－30～+100℃;高温型四氟衬里：－20～+180℃；

7、额定工作压力：DN6－DN80：≤1.6MPa；DN100－DN250：≤1.0MPa；DN300－DN1200：≤0.6MPa；（高压可定制）；

8、流速范围：0.1－15m/s；

9、电导率范围：被测流体电导率≥5μs/cm；

10、电流输出：0～10mA：0～1.5kΩ；4～200mA：0～750 kΩ；负载电阻；

11、数字输出频率：上限可在1～5000HZ之间；

12、数字输出方式：输出频率内设定带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出；

13、集电极最大电流：外接电源≤35V导通时集电极最大电流为250mA；

14、供电电源：AC220V或DC24V；

15、要求直管段长度：上游≥5DN，下游≥2DN；

16、连接方式：流量计与配管之间均采用法兰连接；

17、连接尺寸：法兰连接尺寸应符合GB11988规定；

18、防爆等级：mdIIBT4；

19、防护等级：IP65，特殊订制最高可达IP68；

20、环境温度：－25～+60℃；

21、相对温度：5%～95%；

22、消耗总功率：小于20W；

23、信号输出：4-20mA(负载0-750Ω)，脉冲/频率，控制电平；

24、供电电源：AC220V，允差15%；或DC24V，纹波≤5%；

25、通讯输出：RS 485，MODBUS协议，HART协议，Profibus-DP协议；

 

氯化钠流量计如何正确选型

仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作，有关资料表明，仪表在实际应用中有2/3的故障是仪表的错误选型或错误的安装而造成的，请特别注意。

收集数据：

1.被测流体成份

2.最大流量、最小流量

3.最高工作压力

4.最高温度、最低温度

被测流体必须具备一定的导电性，导电率>5μS/CM

最大流量和最小流量必须符合下表中的数：

实际最高工作压力必须小于流量计的额定工作压力。

最高工作温度和最低温度必须符合流量计规定的温度要求。

确定是否有负压情况存在。

您可以根据上表中的流量选择相应的流量计，若所选择的流量计的内径与现在工艺管道的内径不符，应进行缩管或扩管。

若管道进行缩管，应考虑由于缩管引起的压力损失是否会影响工艺流程。

从产品价格考虑，可以选择较小口径的电磁流量计，相对减少投资。

测洁净水时，经济流速时1.5－3m/s，测易结晶的溶液时，应适当地提高流速，3－4m/s为宜，起到自清扫，防止粘附沉积等作用；测矿浆等磨耗性流体时，应适当降低流速，1.0－2m/s为宜，以降低对内衬和电极地磨损。实际应用很少超过7m/s，超过10m/s则更为罕见。

 

氯化钠流量计常用绝缘内衬材料性能及适用范围

 

氯化钠流量计常用电极材料及使用范围

 

氯化钠流量计的安装

流量计前方最少要有5×D（D为流量计内径）长度的直管段，后方最少要有3×D（D为流量计内径）长度的直管段；

流体的流动方向和流量计的箭头方向一致；

管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意；

在流量计附近应无强电磁场；

在流量计附近应有充裕的空间，以便安装和维护；

若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离最少要有30×D（D砂浆流量计内径）长度为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道；