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- 2019-03-04 11:21:59
电泳设备工艺介绍
1、电泳:工件进入电泳槽,于一定的条件下使涂料电沉积到工件上。
2、回收水洗:电泳涂装不同于传统涂装,工件电泳获得一层水不溶性涂膜,电泳完毕出槽后,内蒙古电泳设备,会在其表面附带出漆液,这些漆液需洗去,以避免不良现象的产生。
电泳设备涂装过程中极比
极比系指电极面积与被涂物表面积之比。阴阳极面积比,对电沉积效率有影响。当电极面积大于被涂物面积时,极化作用增强,被涂物的电流密度增加,电泳设备采购,电阻下降,电沉积量和库仑效率随电极面积的增加而增加。若电极面积过大,被涂物面易产生异常电沉积,沉积出的湿漆膜会变得粗糙。
电泳设备涂装技术研究起于100多年前,基于人们对金属表面防腐防锈要求的不断提高而相关表面处理工艺技术又不能较好地解决这种需求的压力下,而被逐渐研制开发。其最早应用于汽车公司的涂装线,随着阳极电泳漆生产使用,日渐暴露其漆膜中包含有金属离子造成抗蚀性差的缺陷,因而,高抗蚀性的阴极电泳漆于上世纪七十年代被开发成功,电泳设备销售,并被人们等认可并大力推广应用。
所谓电泳设备涂装是将被涂物浸演在水溶性涂料中,与外加直流电源相接作为阳极(或作为阴极),另设一个与其相对应的阴极(或阳极),在两极间通直流电,依靠电能所产生的电化学反应,使水溶性涂料均匀沉积在被涂物面上。从直观上讲,电泳设备涂装的过程类似于电镀。
电泳设备涂装过程中极间距
电极与被涂物之间的距离称为极间距。电泳设备涂装过程中,极间距这一参数对电沉积没有明显的影响。但在施工中,要注意零件的各个不同的部位与电极间的距离之差不能太大,一般在5-6倍以内.不同的涂料品种泳透力不同,这个数值也是变化的。极间距离过远,极间电阻增大,电沉积的效率就差,沉积量减少。相反,若极间距过近,会产生局部大电流和过量的电沉积,则影响膜厚均匀度。
电泳设备工艺介绍
1、电泳:工件进入电泳槽,于一定的条件下使涂料电沉积到工件上。
2、回收水洗:电泳涂装不同于传统涂装,工件电泳获得一层水不溶性涂膜,电泳完毕出槽后,会在其表面附带出漆液,电泳设备价格低,这些漆液需洗去,以避免不良现象的产生。同时,为提高涂料的利用率,又需对这些洗下来的漆液进行回收,故电泳之后 一般均采用3至4级回收水洗,以加强水洗质量与回收效果