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- 2019-03-04 12:27:03
（1）、主要构件的钢板采用门式多头自动切割机进行切割卸料，2万吨粉煤灰库造价，对于异形件采用微机编程，用自动数控切割机进行切割卸料，气割缝每道留2~3mm切割余量。
（2）、构件上小于12mm厚的筋板，可用剪板机剪切，剪切面应平整。对于需要进行刨、铣的零件，卸料时应放加工余量。角钢卸料采用锯割，其它型钢卸料采用气割，切割后用角向磨光机打磨切口。
（3）、坡口加工：坡口形式应根据施工图纸及规范要求，焊缝的级别进行设计。一级焊缝区采用刨边机加工坡口，500吨粉煤灰库造价，一般位置坡口采用自动切割机加工坡口或用砂轮机打磨。坡口加工一定要按工艺规定进行，必须保证坡口角度，钝边及光洁度。
（4）、拼接
a、板材、型材的拼接应在组装前进行。由于钢板规格的限制，3千吨粉煤灰库，部分钢柱、钢梁、屋架等翼缘板和腹板等需进行拼接。翼缘板、腹板的底板均按长度方向拼接，翼缘板拼接和腹板拼接缝的间距应大于200mm。
b、拼接焊接必须用埋弧自动焊机进行。施焊前，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出板的焊缝长度应大于50mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。拼接焊缝必须达到Ⅱ级以上焊缝标准。
c、拼接完毕的钢板经检查有关几何尺寸合格后，进平板机进行矫正至符合规范要求。钢管柱拼接后，用经纬仪及钢尺检查，如发现变形，可在校正机上用千斤顶（端部装弧形顶帽）配合进行热矫正。
钢板库库体焊接施工完毕之后，依照图纸将钢板库库壁外围管道的支架位置在钢板库库壁上标注出来，用角铁焊接支架，待支架焊接完毕之后，开始从廊道门口处开始安装管道，先围底层DN100的焊管，将DN100的焊接端头用卡子固定住，用倒链紧固弯曲钢管的另一端，使钢管弯曲至设计有要求的弯度用卡子将钢管依次牢固固定在支架上，并将支架与卡子牢固焊接。安装外围管道应先安装底层管道再按照上层管道，留坝粉煤灰库，同层管道应先安装内层管道再安装外层管道。
碳素钢及低合金钢筒仓或栈桥等金属构件外表面及其它需要涂装的表面应除锈。除锈等级达到GB/T中规定的St2级或Sa2级以上标准并满足防锈底漆对相应除锈标准的要求。经质量检验部门对钢板筒仓、栈桥等钢构件的焊接、安装及表面除锈质量验收合格后方可进行涂装。
a）防腐涂料应有产品质量合格证书或经质量检验部门检验合格的相关材料。
b）钢板筒仓、栈桥等钢构件表面抛丸除锈后立即涂防腐涂料，间隔时间应不大于12h。
c）涂料、涂装遍数、涂层厚度符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆总厚度：室外应不小于150μm，其允许偏差为-25μm。每道涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。
d）涂刷环境应不低于涂料要求的环境，且应清洁、干燥、通风。
我公司现有各类专业技术人员，实现了从整体钢板仓设计、土建施工、钢板仓（单仓1千-10万吨）施工到相关配套的物料储存、均化、输送等设备安装一条龙优质服务。充气箱在库内排列时，原则上要求实际排列面积占总面积的比例越大越好，搅拌库和混合式均化库中心区(搅拌区)，对这点要求更为重要，现提供A、B、C、D、E、F六种基本排列形式供选用。
A型和B型排列(见图1、图2)适用于Φ12m以下的水泥或生料混合式均化库，环形区充气箱向中心区倾斜安装，中心区充气箱水平安装。
C型排列(见图3)适用于Φ12m以上水泥或生料混合式均化库，环形区充气箱向中心倾斜安装，中心区充气箱水平安装。
D型充气箱排列(见图4)适用于各种规格的水泥或生料储存库，环形区充气箱向中心区倾斜安装，中心区充气箱水平安装，但中心区较小。
E型排列(见图5)适用于各种规格的水泥或生料储存库和搅拌库，环形区充气箱向中心区倾斜安装，中心区充气箱水平安装。
F型排列(见图6)适用于各种规格的水泥或生料搅拌库，所有充气箱水平安装。
六种基本排列各有其优缺点及适用范围，设计和使用部门可按实际情况进行选用，充气箱的分区数量可按实际情况进行，但必须符合四区、六区、八区、十二区的规定。
山东亿成节能设备科技有限公司以诚信为企业之本、以共赢为合作之道。“创造和谐、追求卓越”是我们永远的宗旨。
山东亿成节能设备科技有限公司将谨言慎行、重义然诺，矢志不渝的为您打造一美好明天。
订货须知：订货需注明均化库规格、充气箱外形尺寸，或提供库底布置草图，为用户特殊设计制造。