钢铁厂脉冲式滤筒除尘器的清灰系统:
传统滤筒除尘器的清灰方式主要有两种:高压气流反吹和脉冲气流喷吹,前者的特点是反吹气流均匀,但耗气量大,运行成本高;后者特点是耗气量小,但反吹气流弱小,影响清灰效果,目前使用的多为改进后的脉冲喷吹清灰技术,其主要改进是一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置,加强气流诱导作用,另一方面把滤筒上部导流风管取消,使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒,这样改进后耗气量少,气流均匀,清灰效果好,运行成本低,根据测算,改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。脉冲喷吹清灰系统是脉冲滤筒除尘器的重要组成部分,主要由控制系统、喷吹管、诱导喷嘴及文氏管等组成。
随着社会经济的发展,大气污染日益严重,保护、治理、改善大气污染问题已得到全人类的共识,除尘器是除尘行业的主力军,在除尘器的研究中,人们通过理论分析和工程经验相结合的方法对除尘器的规律及运行状况有了一定的掌握,除尘器内部的流场和喷吹参数的选取对除尘效率有很大的影响,现阶段滤筒除尘器多采用脉冲清灰技术,国内外学者一致认为滤筒除尘器的清灰主要依赖反吹脉冲气流作用,由于滤筒褶皱间的相互束缚,振动作用受到限制,一般认为滤筒清灰主要依靠气流反吹的作用,当选定滤料且过滤处于平衡状态后,影响清灰力的主要因素即为滤筒侧壁所受的正压峰值和正压峰值的到达时间,滤料受到的压力越来越大,受力时间越短,则粉尘分离力就越大,其清灰效果也就越好。
钢铁厂脉冲式滤筒除尘器中滤筒安装方式:
除尘滤筒的安装方式有三种:垂直、倾斜、水平安装.滤筒垂直安装,脉冲清灰时,粉尘易清落沉降至灰斗,效果好.倾斜安装时,滤筒上下相叠,结构紧凑,占地面积小,便于换筒,但清灰时,上层滤筒清落的粉尘沉落于下层滤筒上,难以清除.水平安装,下层滤筒上部的粉尘更难清除.
除尘滤筒的品种较多,有细而长与粗而短之分.细长滤筒,其褶间空隙大、夹角大,褶少而浅,过滤面积比同径同长的滤袋大2~5倍,清灰易而效果好;适用于浓度≥15g/m粉尘的过滤除尘,过滤风速0.6~1.2m/min.粗短滤筒直径大、长度短、褶多(120~350褶)而深、褶间空隙小,过滤面积大,较之同径同长滤袋面积大14~35倍,适于场地面积小、空间小的地方布置;但因褶角小,粉尘易积聚,难于清灰,适于浓度≤5g/m粉尘的过滤除尘,过滤风速不宜>0.6m/min
滤筒除尘器的滤筒采用PS或PSU高分子涂层纤维滤料,当过滤气体为常温或低于100℃时,一般采用PS高分子涂层纤维滤料,如用于高温场合时则应采用PSU高分子涂层纤维滤料,如用于有特殊要求场合时,须在定货前说明,另行选择滤料.
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