浙江骨料库 【亿成】气化管批发 大型砂石骨料库

多点多廊道循环卸料，出料以重力和气化风力为主

大型钢板库广泛应用于水泥钢板库、粉煤灰钢板仓，经过与各大中型企业的建仓合作，200多座多点多廊道大型钢板库的设计、施工与监测，总结较比传统单点下料的优势。多点多廊道循环卸料钢板库出料有以下五个步骤1.先打开出料罗茨风机2.打开气化罗茨风机，装车结束后3.先停止气化罗茨风机4.停止出料控制柜电动阀和电磁阀5.五分钟后停止出料罗茨风机。

多点多廊道循环卸料， 出料以重力和气化风力为主

多点下料钢板库把库内分成若干个卸料区，每个卸料区即是一个下料点，每个下料口面积为1平方米，每个卸料区是由填料填充而成，斜面角度不小20°，有的地方可达到60°，卸料最远位置（即库壁）到下料口只有7.8米(Φ36米库)，不管库多大基本控制在此距离，斜面设置流化棒，库壁处设置环向流化棒，并对库壁至下料口的斜面进行流化棒的加密，使整个库内没有死料区，卸空率可达到95%以上。

卸料口下设置可调节的卸料阀，把物料稳定可控地送入输送涌管，输送涌管内设置流化棒，并加助吹，用罗茨风机供风使物料浓相输送到出口设备处，完成整个气化出料过程。

整个气化出料系统采用PLC自动控制，进行循环卸料，具有均化效果好、出料稳定可调、节能降耗、维护费用低、出库率高的优势。

综合上述比较，我公司大力推荐多点卸料多廊道出料方案，欢迎广大电厂、水泥厂、建材企业交流。

螺旋卷板仓设计方法有哪些

　　1.分布格局：目前分布的格局，没有地形上的障碍情况下，一般可以分为一字排列式布局、双排对称式布局还有多排对称式布局，主要是根据工厂内部的基础设施为参照，根据不同的操作流程和机械迁移情况，来决定比较适合自己的分布格局。

　　2.物料因素：钢板库内可以存放的物料极其丰富，大型砂石骨料库，适合不同的行业需求，砂石骨料库公司，例如，生料、熟料、代加工以及成品多种行业需求，在这种情况下，就要确定好钢板仓的布局，特别是对于代加工企业来说，由于各种物料的存放要符合流水化作业，这样既可以节省空间，也可以节省时间进行取料，加快作业进行的时间，提高了工作效率。

　　3.结构布局：任何一种钢板仓内部都会存在必要的设备，那就是出料管道，便于物料出仓，但是很多客户对于出料管道的需求不明确，对此我公司对钢板仓进行了详细的布局，根据物料和仓体面积，重新规划了出料管道布局，有利于操作，节省时间。

　　4.外部辅助设备：钢板仓需要一定的外部辅助设备才可以进行正常的操作，都会有散装机和入库设备两大种类，一般情况下散装机和入库设备是成对称放置于钢板仓库壁外两侧，这样不会出现空间狭小，相互碰撞等意外。

　　5.环境因素：在温差较大的地区，可能由于客户的成本需求所控制，仓体设计的仓壁薄，这种情况下很容易出现板结，砂石骨料库造价，凝露的情况，会严重损坏到仓内的物料，引起意想不到的后果，亿成钢板仓技术专家建议，这种情况下采用多排列式布局，降低密度，在一定程度上对减弱气温气候对钢板仓的影响。

传统的库内气化装置有充气槽及流化棒，在物料特性及相关状况都满足的情况下，气化效果可以发挥很好，达到活化物料的作用，一旦库内物料特性不理想的情况下，浙江骨料库，产生严重的密实板结的情况，就不能完全解决。

为此我公司结合多年钢板仓制作经验，针对容易出现的板结、密实积料现象，有针对性的研发了用于节能环保仓储装备内的粉状物料破拱系统，并经过多个工程及专家的验证及认可。破拱装置设置在库内各容易积料区域及卸料口，破拱装置主要功能在于，在库内物料储存周期长物料密实度增加或物料出现板结起拱现象时，破拱装置能有效的解决上述问题，使物料顺利卸料，提高物料的流动性及卸空率，破拱系统设置在库底容易积料部位及卸料口处。能够 360 度无死角的针对物料密实、板结、起拱、边部堆积效应、死区、堆积角过大等卸料不顺畅的情况工作，使物料能够顺利的从出料口流下，提高输送R孤剩?饩隽舜?骋虿季植缓侠硭?龅贾碌男Ч?患训奈侍猓??保?痉⒚魇凳┓奖恪⑿Ч?怀觯???岣吖┯ι痰男б妗?/p>

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