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- 发布时间
- 2019-03-07 04:26:33
钛管在海洋产业方面的应用
钛管具有其他金属资料无法比较的耐蚀性能,海水中特别是耐受海水的高速冲刷腐蚀。目前,TA1-1钛管采购,美国、日本、法国等国家都已研制出各种先进的钛管制深潜器、潜艇、海底实验室装置来进行海洋研究。此外沿海电站、海上采油设备、海水淡化、海洋化工生产、海水养殖业等都广泛采用钛管制设备和装置。
化工方面的应用
设备种类已从小型、单一化发展到大型、多样化。据化工部门预计,目前钛管设备的应用已从最初的纯碱与工业”扩展到整个化工行业。化工行业的年用钛管量将超过1500吨。二十世纪7080年代以后,国真空制盐企业逐步开始采用钛管金属资料制造设备,结果设备腐蚀情况大大改观。
钛合金材料渗碳在表面上生成TiC相,浙江TA1-1钛管,具有非常氋的硬度。但是TiC层与基体的结合力很差,妨碍实际使用。温度过高会使碳化钛晶粒长大速度加快:
1、烧结温度
碳化钛高锰钢结硬质合金的最终烧结温度一般取1420℃较合适。烧结温度不宜过高。甚至使粘结相变成液相金属流失,TA1-1钛管,从而使硬质相发生邻接、聚集并长大,形成碎裂源。这就是前面分析的硬质相晶粒之间的粘结相变少的原因。当然烧结温度也不能过低,否则会使合金欠烧。特别是脱胶、还原和液相烧结的3个阶段中。
2、烧结时的升温速度
此类合金烧结时升温加热速度不宜快。要严格控制升温速度和保温时间。因为在低温脱胶阶段,压坯释放压制应力和成形剂挥发的过程,若升温速度快,则因成形剂来不及挥发而液化后变成蒸汽,使压坯发生爆裂或微裂现象;900℃以上的还原阶段,要让压坯有足够的时间脱去所用原料粉末(如Mn2Fe中间合金)中的挥发物和氧;进入液相烧结阶段时,也要放慢升温速度才干使压坯充分合金化。
由于受原材料和加工技术等多方面的制约,钛焊管的生产技术多年来一直掌握在日本、美国、法国、俄罗斯等国家的专业厂家手中。中国钛焊管的发展相对于其他钛加工产品起步较晚,TA1-1钛管供应,且前期发展比较缓慢。虽然钛无缝管在国内起步较早,但由于钛无缝管加工工序多、生产周期长、效率低、成本高,使得其应用受到限制,而钛焊管生产效率和成材率高,且钛焊管胀管、弯曲等性能与无缝管相近,因此国内外钛焊管的用量在逐年增加,并在电站冷凝器中的应用日益增多。