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- 2019-03-07 11:33:12
应用流程类似于钢结构深化设计,铝模板厂家,铝模需有按施工图深化配模设计过程。从深化设计、排产到现场试拼装,周期约2个月。为使混凝土构件一次成型及减少后期大量的水电位开洞、开槽工作,铝模配模设计时需要提供整套的土建、水电、精装修施工图,用于模板排布设计、预留孔洞管线定位及门窗洞口、反坎等细部大样放样设计。
如有完整的施工资料,配模设计过程相当于一次深度的会审过程,可及早发现各专业设计图纸的"错漏碰缺"问题,避免返工,铝模板建筑,节约工期。铝模经配模排产及现场拼装调试后,不允许设计变更,否则会影响施工效率及带来材料浪费。
1.根据多年来,在工作中的经验分析得知,铝合金模板的施工过程简单。模板结构既定,进行施工时不需要重复组装,大大提升了施工效率,缩短工期。
2.整体的外观结构,可以增强视觉效果。传统的支护结构采用钢筋、水凝土等材料浇灌而成,时常会出现材料外漏的现象,现代化模板结构摒弃了传统结构类型,不仅外形更加美观,更是避免了材料外漏现象。
3.还可以反复、长久使用。模板结构是由钢筋等高耐用型材料组建成的,作为支护性临时结构,反复使用能够起到节约建材的目的。
综上结合模板技术的特点,我们可以得出如下结论:在建筑施工中使用铝合金模板技术不仅能够提高建筑质量,还能在一定程度上减少施工成本,缩短工期,使得施工单位实现利益的更大化。在长期的施工实践中我们可以看出,只有不断地进行技术创新才能在根本上提升建筑行业的整体水平。
施工效率大为提升,铝合金模板系统主要是以销子和楔片为主要连接方式,在安装过程变得极为简单。普通工人只需要简单的工具就可以实现现场操作。而且铝模板轻便易搬运,山西铝模板,可由人工进行搬运,大大地提高了施工效率。
环保回收利用率高,铝模在实际使用中循环使用次数可高达2500次,这就大大的提高了材料的使用率,基本去除了施工现场对木模板等资源的浪费,且现场没有任何加工,环境保持整洁有序,铝模板租赁,不产生任何废物废料。
经济合理,铝模产品的使用效率高从而节省了大量不必要的材料浪费从而极大的节省了成本,加上铝模的净残值较高所以回收利用的价值也较其他类型的木模要高。