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- 发布时间
- 2019-03-07 19:27:27
除渣剂作为一种铸造材料,现在小编帮大家介绍一下除渣剂的特点:
除渣剂能聚集铸造溶液中各种熔渣和杂质,保证铁水的洁净,排渣简单,不留零散漂浮物,不沾包,不损坏包壁、炉壁。 另外除渣剂的保温特点,能减少合金元素的流失,减少金属液中磷、硫等有害元素。值得强调的是除渣剂与铁水接触反应平稳、不飞溅、无毒无味、不产生烟尘、不影响人体健康。 最后要提醒大家的是除渣剂能消除铸件夹渣,提高铸件质量,降低铸件废品率。
除渣剂怎样使用
除渣剂在用于高炉、转炉、精炼炉炼钢,铸铁件、铸钢件生产等黑色金属热加工行业熔炼过程中,可以对熔练过程形成的难以处理的溶渣进行调整,并且使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。那除渣剂是怎样使用的呢?今天小编为大家介绍一下。
熔炼过程扒渣是一项重要工艺操作,同时又是重体力高温劳动。除渣剂对黑色金属有明显的集渣作用。无论在浇包中或是在坩埚炉、反射炉、电炉中,当原溶渣加入除渣剂后,溶渣便迅速集聚成与金属熔体易于分离的渣层。从而方便快捷干净地扒渣。保证金属液清洁地进入下道工序。除渣剂使用方便,人工或者喷枪均匀撒布于溶液表面即可。用于清渣时,除渣剂价格,将除渣剂均匀撒布于溶液表面后,捎加搅动即可扒渣。除渣剂一般用量为0.5-1KG/吨金属溶液。可根据暴露金属溶液表面积大小,温度高低,其大业除渣剂应用量适当增减。
除渣剂的作用:
1、除渣与挡渣:除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用,用人工或喷枪均匀撒布于熔液表面后,稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳,除渣剂厂家,扒掉渣壳即可获得纯净溶液,避免铸件夹渣,提高质量,且不爆不溅、不粘包、不挂壁。
如需挡渣,可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂,除渣剂,形成条状浮坝,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高生产效率。
2、保温覆盖:除渣剂导热系数低,除渣剂哪里有,在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失,这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。
3、环保:高效除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能,无烟气、无灰尘和有害气体污染,可净化环境,文明生产。
4、用量:除渣剂一般加入量为1~3kg/T金属溶液,具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。