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- 东莞市长安中制手板模型厂
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- 发布时间
- 2019-03-08 04:19:18
手板在很早以前只用手工制作，自从上个世纪七十年代始，快速制作手板有了很大的进步，这种技术为产品缩短了研发周期、提升产品的竞争力起了重大作用。快速制作手板的技术在发达国家和发展中国家已经得到的广泛应用。快速手板模型结合了信息化、数字化的手板快速成型。在商业化社会里面，商品有好有差。但具备同样的质量的商品来说，上市较早的产品会占领市场。使用手板的快速制作技术能为企业赢取宝贵的时间。降低直接量产产品的风险，把握先机。以下内容详细介绍怎样快速制作手板模型，以及快速制作手板模型的特性。下面小编给大家来分享下快速制作手板模型的主要方法：
1.快速制作手板模型方法之一：使用CNC数控机床制作手板模型，CNC机床是一个自动化程度高，加工效率高、加工精度高的现在化机床。CNC能加工杂复杂的零件。CNC稳定性高，加工精度达到正负0.1mm。在品种多样和加工零件繁杂的情况下，CNC比传统的机床减少了工具的调试、减少机床装配的时间。CNC为手板模型最常用的加工办法。CNC加工的发展方向主要有以下4点：1、越来越精细，现在普通的CNC机床忆已达到5μm。2、标准化：在信息化数字技术的今天，发达国家已经为CNC的标准化定制一个新的标准。这将表标，CNC技术越来越标准化。3、CNC生产制作模型零件速度越来越高。4、加工曲面化更精细。
2.快速成型技术：快速成型技术是原理是模型的三维横面一层一层地添加到固化，使其最终形成一个三维的实物。快速成型主要优点是不用刀具，不用模具和工装卡具都可以直接制作任意形状的三维实体。传统加工方法无法做出的手板模型，快速成型也可以制作任意形状的手板模型。制作出高强度的零件也是传方法难以加工。快速成型技术需要借助电脑设计好三维的产品模型，然后使用三维机器制作一个三维实物。快速成型是制作复杂的三维模型和复杂的零件有力保障。
手板模型后期的处理：手板模型后期的处理使手板模型更美观，主要包括一些打磨、喷漆、表面强化等工艺处理。处理完成后就得到一个较为好的手板模型了。金属和塑胶手板的处理办法有些区别。金属手板模型主要的处理办法有烤漆、电镀、氧化、表面强化处理等。塑胶手板模型的处理办法有用化学药品上纹字、烤漆、还是热印等。
由于手板模型的特殊情况，有时候是不按克数报价的，比如镂空件、体积件、全透明件等等。这些情况有些是因为3D打印完之后，后处理打磨的人工成本比较高；有些是因为模型本身在3D打印机里面占的面积比较多，导致一台3D打印机同一时间打不了那么多模型。
1、镂空件：在打印的时候，镂空的地方需要加支撑才能打印，有支撑才不会导致模型变形，同时，镂空件的体积比较大，打印时占用打印机较大面积；镂空件打印出来后需要人工去除里面的支撑，需要人工成本。
2、体积件：3D打印机是固定大小的，一般3D打印上机会同时放很多模型一起打印，手板加工打样，而由于体积件占的体积较大，打印的时候没办法放入其他模型一起打印，在相同的打印时间，打印的模型少了，打印成本就高了。
3、全透明件：全透明件需要后期对模型进行打磨，打磨之后透明效果才更好。简单的模型，手板厂，打磨方便，而模型结构比较复杂的，打磨起来比较困难，需要花费较多时间，增加人工成本。
塑胶手板的制作材料有ABS、PC、等几种。ABS是最常用的制作手板的材料;PC为制作透明零件用;PU为硅胶模小批量产品制作用材料。ABS是机制成块状，密度较注塑出的ABS低。其经过加工后，内部分子链被切割断裂。所以用ABS制成的手板强度低，深圳手板，易断裂。不能做为销售用的产品。通常塑胶手板模型CNC加工主要包含以下三种设计。
产品抄数设计，由经验丰富的工程师用精密激光三维测数仪来高精度显示产品数据，完成产品的设计。又称逆向工程。
外观造型设计，通过市场调查与分析，跟客户不断的沟通、筛选、完善，直至外观造型方面的构想被精准定位，适应市场及消费者。
产品结构设计，手板模型厂，在充分了解其功能原理的基础上，遵徇外观造型，参照各原器件，确定产品各方面合理的结构设计。
塑胶手板模型CNC加工残留的瑕疵问题需要人为手工处理掉这些瑕疵。具体的方法是：可以用砂纸打磨，或者抛光膏进行抛光。这期间还可以借助一些喷灰处理来检测人工抛光的效果和质量。手板打磨，基本上是手板产品必经的一个工艺流程，一个零部件在CNC数控机床经过加工下来之后，表面会带有很多的毛边，刀痕这类的。这些机器是无法避免的。cnc手板模型制作不能保证产品是外观完美，就需要借助人力去处理了。