供应HL2000D高压均质机

 

      豆浆（豆奶）高压分散‑均质完整工艺技术

适配设备：HL‑2000、实验室 / 中试高压均质机；单位换算：1 MPa = 10 bar均质目的：粉碎大豆脂肪球、蛋白团聚颗粒，实现固体颗粒在水相中稳定分散，减少储存分层、底部沉淀、脂肪上浮，口感顺滑细腻。

       一、均质原理豆浆经过柱塞泵加压，高速通过均质阀微米狭缝；流体受到高速剪切、空穴爆破、撞击破碎三重作用：

大豆油脂颗粒被打碎；

蛋白聚集体解聚、微粒化；

细颗粒均匀分散在水相，形成稳定水‑固分散体系。

豆浆属于液‑固分散体系；牛奶是液‑液乳化体系，二者工艺参数有明显区别。

      二、核心工艺参数（高压均质）         1. 压力方案（双级均质优先，工业豆浆标准）

表格

豆浆产品类型一级均质压力（主破碎）二级背压均质温度循环次数

鲜榨短保豆浆（冷藏 3‑7 天）	15‑20 MPa（150‑200 bar）	3‑5 MPa（30‑50 bar）	55‑65℃	1 次
UHT 常温豆奶 / 长保质期豆浆	20‑30 MPa（200‑300 bar）	3‑5 MPa	60‑70℃	1‑2 次
高浓度浓豆浆、五谷复合豆浆	25‑35 MPa	4‑5 MPa	65‑70℃	2 次循环
实验室小试（HL2000）优化试验区间	18‑25 MPa	3‑4 MPa	60‑65℃	1‑2 次

       2. 温度为什么控制 55‑70℃

降低豆浆黏度，蛋白流动性更好，均质破碎效率更高；

温度＞80℃：大豆蛋白受热变性，极易抱团，均质后反而沉淀加重；

温度＜50℃：浆液黏度大，均质阀阻力上升，压力波动大，颗粒细化效果差。

       3. 循环次数

普通原味豆浆：1 遍均质即可；

高固形物、添加谷物纤维、稳定性差配方：2 遍循环均质；

不建议 3 次以上高压循环，过度剪切容易造成蛋白变性、豆浆发苦，设备温升过高。

      1，  高强度欧标均质模块材料是双炼不锈钢2507

      2， 1.5KW的大功率电机，保证高压稳定工作

      3， 可应用于化工材料、乳品，食品，果汁饮料、药剂、生物等行业

     4，  高效二级均质模块、陶瓷阀、司太立合金材料，可选配冷却盘管

     5，与物流接触部分是316L材质

       技术参数

      1，设计工作压力：2000Bar

      2，工作压力:          1800Bar

      3，小处理量：    50ml

     4，工作物料消耗量：  0ml

     5，马达功率：             1.5KW

    6，外形尺寸：          W440*H410*L800

    7，重量：                 125kg

              适用范围：化工材料、大肠杆菌、酵母菌、藻类、石墨烯等效果：     破碎均质率极高，大肠杆菌二次到达99%选配：     控温系统，有效控制产品出口温度、保证物料活性多功能数字压力表：可以在bar或者Mpa中转换模块化设计，操作简单，维护方便