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- 江苏金尚达复合管科技有限公司
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- 发布时间
- 2019-03-08 11:45:13
更经济
双金属复合管由外基管壁厚承担管道系统的工作压力，内衬管壁厚承担管道系统的耐腐蚀要求，从而极大地降低了原材料成本，其平均造价仅为耐蚀合金（CRA）管材的1/6至1/3；同时，长期运营成本更是远远低于缓蚀剂方案。
内衬不锈钢复合钢管之间可以采用焊接。焊接工艺可参照GB/T“不锈钢复合钢板焊接技术条件”。也可参照JB/T“钢制压力容器焊接规程”附录A。“不锈钢复合钢焊接规程”。
焊前应采用机械方法及有1机溶剂，清除焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。
焊条采用GB/T983 “不锈钢焊条”规定的A302(E309)焊条规格为Φ3.2.
焊接方法推荐采用手工电弧焊；对要求较高的焊缝可以采用钨极ya弧焊打底，在接近碳钢部位用手工电弧焊，或者全部采用钨极ya弧焊。采用钨极ya弧焊时，旋压复合管设备，焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。
焊接设备焊接设备应满足焊接工艺要求，并符合有关设备标准的规定。采用手工电弧焊时推荐采用直流电焊机。
焊接程序先焊复材(不锈钢管)，再焊过渡层，最后焊基材(碳钢管)。
焊接要求复材焊缝表面应尽可能与复材表面保持平整、光顺。焊接过渡层时，要在保证熔合良好的前提下，旋压复合管生产线，尽量减少基材金属的熔入量，即降低熔和比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝，双金属复合管销售，及较小的焊接丝能量。对接焊缝的余高应不大于1.5mm。
焊后清理焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物。必要时应对焊缝进行局部修整。焊后清理完毕，应在基材焊缝附近的明显部位打上焊工印记以便日后考查。
内衬不锈钢复合管产品特点：
1 .不生垢、不结瘤、耐腐蚀、能耐弱酸腐蚀
2 .可以焊接、可以法兰连接、可以螺纹连接、可以沟槽连接
3.耐高温，可输送热水、沸水、蒸气
4.低温脆性好，膨胀系数小
5.内壁光滑，流体流动阻力小
6.卫生性能好，可输送净水
7.外覆层防腐可靠