近些年来随着科学技术的不断进步和国民经济的飞速发展，人们对铝合金产品的精度、形状、表面光洁度和组织性能等各种质量指标提出了新的要求。而向用户保证供应符合各种质量要求的铝合金产品，使用挤压机的挤压加工技术生产比用其他压力加工方法(如轧制、锻造等)有更大的优越性和可靠性。归纳起来，挤压加工有下列特点:
1）在挤压过程中，被挤压金属在变形区能获得比轧制、锻造更为强烈和均匀的三向压缩应力状态，可充分发挥被加工金属本身的塑性。因此，用挤压法可加工那些用轧制法或锻造 法加工有困难甚至无法加工的低塑性难变形金属或合金。对于某些必须用轧制或锻造法进行 加工的材料，如7A04，7075，5A06等合金的锻件等，也常用挤压法先对铸锭进行开坯.以改善其组织，提高其塑性。目前，挤压仍然是可以用铸锭直接生产产品的最优越的方法。
2）挤压法不但可以生产断面形状较简单的管、棒、型、线产品，而且可生产断面变化、 形状极复杂的型材和管材，如阶段变断面型材、逐渐变断面型材、带异形加强筋的整体壁板 型材、形状极其复杂的空心型材和变断面管材、多孔管材等。这类产品用轧制法或其他压力 加工方法生产是很困难的，甚至是不可能的。异形整体型材可简化冷成形、铆焊、切削、化 铣等复杂的工艺过程，这对于减少设备投资、节能、提高金属利用率、降低产品的总成本具 有重大的社会、经济效益。
3）挤压加工灵活性很大，只需要更换模子等挤压工具即可在一台设备上生产形状、规格和品种不同的制品，更换挤压工具的操作简便易行、费时少、工效高。这种加工方法对订货批量小、品种规格多的铝合金材料加工生产厂最为经济适用。