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生物质颗粒EST制粒工艺与传统工艺的不同

一、使用这种制粒工艺，成品颗粒温度低，在55℃-65℃之间，可直接包装，无需冷却，再节省了一个工序。

二、磨损小，寿命长，降低成本，宜春颗粒燃料，并且它的能耗低，颗粒燃料那里用，也就是说相比传统的制粒工艺可以节省60％的能耗。

三、它能够适用于水份含量大的物料，10％-35％的水份相对于一般制粒机15％的水份要求，效果明显。可以省去烘干工段，解约了很大的成本。

生物质颗粒燃料的存储会遇到的问题

生物质颗粒燃料用户买来之后肯定会有一个储存期，不可能一天就能用完，短暂的储存也是它的一个特性，燃料在储藏过程中，因为颗粒中的水分等会发生化学反应，例如长毛、发霉等现象。

生物质颗粒燃料是由粉碎的固体生物质原料通过成型机压缩成圆柱形的生物质固体成型燃料，具有可再生和C02零排放等优势，锅炉颗粒燃料厂家，在生物质颗粒燃料储藏过程中，温度、湿度以及储藏方式的不同，可能引起生物质颗粒燃料水分、发热量及机械耐久性等特性的变化，从而对颗粒燃料的运输和应用产生不利影响。注意存储环境，确保燃料的使用。

生物质颗粒的混烧发电技术

　生物质是可再生资源中与煤的理化特性较为接近的一种，因此利用生物质燃烧颗粒与煤进行混烧发电是合理利用生物质资源、减少煤燃烧带来污染的有机结合。生物质颗粒燃料的掺混比例理论上可达到80%，且生物质与煤混合燃烧发电既解决了常规能源的不可再生及短缺问题，又克服了生物质资源季节性变化导致电厂运行不稳定的难题。

　　生物质和煤混合燃烧发电技术经济性较好，规模灵活，可充分利用燃煤电厂的原有设施和系统；根据生物质资源的丰富程度，调整混烧生物质的比例，环保颗粒燃料厂家，减少原料供应风险，保证电厂顺利运行，具有较好的发展前景。

　　该技术可用于电厂、工业锅炉等各种利用循环流化床锅炉的行业，与低热值的煤混烧时一，锅炉的热利用率与烧煤相比，热利用率可提高10%左右，SO2的排放量减少50%以上，氮的氧化物的排放量减少30%以上。

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