Amercoat 78HB 胺固化环氧沥青涂料
2005年1月公布
特点
涂一层即有保护作用，解决了两层环氧沥青涂料层间附着力问题。
只涂一层大大降低了劳动成本。
即可以采用无空气喷涂也可以采用传统喷涂方法施工。
可作为储罐衬里，浸泡和非浸泡用途。
适合在排污处理工厂使用。
Amercoat 78HB表现了施工的多样性。单层漆膜厚度为400微米或以上时，施工特别容易。根据要求，也可施涂
成漆膜厚度为125—200微米的双涂层。这些特性，与其高固体含量及耐水和耐化学品性能相结合使得Amercoat
78HB适合涂布于钢和混凝土的表面，是一种既经济又耐用的高性能涂料。
主要用途
船舶结构，桩基，舱底，压载舱，载油舱/压载舱，船底；管道涂料和衬里；发电厂，炼油厂，污水处理厂的工
业涂料。原油，盐水，淡水，咸水或海水输送管道的衬里。
物理资料
漆面 平光
颜色 黑色，红色
组份 2
固化机理溶剂挥发和组份间的化学反应
体积固体含量：
（ASTM D2697修正版）
78%±3%
比重（公斤/公升） 1.6±0.05
每层干膜厚度 400微米
涂层数 1-2
理论涂布率平方米/升
400微米 1.9
VOC（挥发性有机化合物含量） 克/升
混合 228
混合/稀释（10%体积） 300
耐温性℃
干态150
中性盐溶液71
淡水60
闪点(SETA) ℃
固化剂 61
基料53
Amercoat 12 -18
Amercoat 65 25
Amercoat 101 63
储存期（室内温度 4~38℃） 自发货之日算起为12个月
表面处理
涂层性能与表面处理的程度成正比。施涂之前，所有表面必须清洁，干燥和无任何污物，包括盐渍。
钢材——在钢表面的接缝处焊接必须连续而无跳焊。
非浸泡使用——无麻坑或压痕的新钢材：喷砂至SP6或Sa2级。以前已涂漆或有麻坑的钢材：喷砂至SP10或Sa2.5
级的标准。
浸泡使用——喷砂所有钢材至少达到SP10或Sa2.5级的标准。喷砂要达到米的粗糙度，用Rugotest标准
No.3标准板对比测定。除去表面上的喷砂残渣或砂尘。
Amercoat78HB 胺固化环氧沥青涂料 产品说明/施工指南
混凝土表面——轻微喷砂处理，除去旧涂料、白垩、表面上的釉或粉状物。如不能进行喷砂处理，则酸洗未涂覆
过的混凝土表面，以得到清洁表面。用清水冲洗并任其自干。喷砂或酸洗处理后，应用Na-Klad 114A填料堵塞所
有小孔或空隙
Dimetcote——表面必须清洁干燥。除去污物或固化剂残渣。如表面很光滑，则扫砂使其变得粗糙。在涂面漆之
前，有关干燥时间和其它要求，请参阅Dimetcote施工指南。
注意---作浸