一、背景
对于工厂来说，良好库存管理能力是一个工厂执行力考核的重要指标，也是体现一个工厂的现代化管理水平标准。但工厂库存管理受制于人力，成本，工作人员素质的影响，一直难以达到满意标准，尽管以引入先进的条码技术，但仍然存在以下问题：
1、一直使用条码标签扫描，条码标签一对一扫描，扫描效率有待提高。
2、条码标签容易发生漏读，缺件扫描现象。
3、标签模糊、破损现象严重，标签持久性问题亟待解决。
4、标签不能重复使用。
5、安全性能不高，缺乏防盗性能。
二、解决方案：
将RFID技术融入到仓库管理中，可以很好解决以上问题。通过在仓库的货物上面粘贴电子标签，给每件货物一个标识，或者对托盘进行标识，让货物与托盘相联；然后在进出仓库的大门处架装天线与读写器，当货物托盘经过大门时，标签会被读写器读到，从而通过计算标签的数量知道进出的货物数量，再通过仓储软件来自动处理进出库，完成自动出入库的操作。
在货架上面粘贴标签来标识货架，同时在叉车上面加装读写器和车载电脑，就能实现货物与货架的关联；通过叉车读写器读取货架与货物的标签，既能确切地记录货物的存放位置，同时还能提供叉车在仓库里的位置信息，从而来调配叉车。
盘点的过程使用手持机来完成，由员工拿着手持机在所要盘点的货物上面读取数据，巡查完所要盘点的货物，同时可以通过读取标签知道货物的相关信息，还可以输入货物名称来查找货物在仓库里面的位置。
三、功能实施：
1、入库：每件货物入库都要贴标签，用手持机扫描，通过WIFI传输至数据库记录；
2、出库：扫描出库单条码，自动显示出货物的名称及存放位置，核对后确认;
3、移库：当货物从一个仓库移至另外一个仓库，通过手持机扫描条码，自动在数据库中记录;
4、盘点：用手持机扫描库位后，会自动显示货物名称、数量等，然后扫描条码，确认货物是否还在该储位;
5、货物查找：工作人员在手持机中输入货物编号，可以自动跳出该货物的存放位置及条码号;
6、集成端口：可无缝对接主流ERP系统、SAP系统、MES系统等等。
四、性能优势
1、工厂库存出入库系统化，自动化。
2、批量读取标签，秒盘点库存实现。
3、扁平化浏览，减弱空间阻碍（RFID穿透性强）。
4、形状多样，支持定制，适合各类工厂货物。
5、可以重复使用RFID标签，可回收RFID标签，降低企业仓储成本。
6、提高叉车利用率，实时掌握每台叉车的位置及状态。