聚氨酯模具 聚氨酯泡沫模具 丰昊机械设备

　　模具爆裂原因分析：

　　1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂

　　2.热处理：淬火回火工艺不当产生变形

　　3.模具研磨平面度不够，产生挠曲变形

　　4.设计工艺：模具强度不够，刀口间距太近，模具结构不合理，模板块数不够无垫板垫脚

　　5.线割处理不当：拉线线割，间隙不对，没作清角

　　6.冲床设备的选用：冲床吨位，聚氨酯模具加工，冲裁力不够，调模下得太深

　　7.脱料不顺：生产前无退磁处理，无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料

　　8.落料不顺：组装模时无漏屎，或滚堵屎，垫脚堵屎

　　9.生产意识：叠片冲压，定位不到位，没使用吹七枪，NO 板有裂纹仍继续生产

　　家电行业所需模具量年增长率约为10％。电冰箱的模具制作约为350副，参考价值大约在4000万元左右；一台全自动洗衣机约需模具具制作约为200副，参考价值3000万元；一台空调器仅聚氨酯模具就有20副，聚氨酯模具，参考价值150万元；单台彩电大约共需模具约140副，价值约700万元，仅彩电模具每年就有约28亿元的市场。随着家电市场竞争的白热化，聚氨酯泡沫模具，外壳设计成为重要的一环，对家电外壳的色彩、手感、精度、壁厚等都提出新要求。

聚氨酯模具的压铸在产品的加工中是一道很重要的工序，那么这道工序又应该如何操作呢？具体请看下文介绍。1、压铸铝合金产品由于其铸造方法是高速高压，使得模具没有足够的时间将型腔内的空气排出，造成产品有气孔。同时由于一些铝合金产品的结构原因，使得模具局部 温度过高，使产品冷却不同步，造成产品缩孔。产品加T面的孔洞主要是由气孔和缩孑L组成，因此为了减少产品加工面上的孑L洞外露，人们不断地寻找新方法。

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