华建环保 砂石选粉机厂家 砂石选粉机

选粉机产品特点

1、分选原理先进：突破传统的水洗砂石分选的工艺原理，运用V型分选机与平面涡流笼形分选机复合、既大幅度提高系统处理量，由于V型分选机做为静态分选机，无转动部件，采用耐磨钢板制造，对大量原状砂进行一次分级，大于一定粒径的颗粒直接进入成品输送皮带运走。原状砂中的细粉，随气流进入动态分选机进行二次分选，小于0.075mm的颗粒进入转子后被旋风除尘器收集，小型砂石选粉机，而部分大于0.075mm的颗粒延导向叶片和笼形转子之间的间隙下落进入中粗粉锥收集另有部分大于0.075mm的颗粒进入动态分选机后，因截面增大，风速降低，在重力作用下进入粗粉收集锥。可根据用户需求，配置不同模数要求的砂石。

2、分级精度更高

分选机内采用获得国家专利的“涡流整流器”，整流器内气流相对于转子只上升不旋转，驱动功率和系统磨损显著降低。物料在分选区得到反复清洗，分级精度更高、更精准。

3、操作简便

分级机采用变频器无级调速，质量调节方便、灵敏可靠且调节范围广。

?选粉机常见故障与排除

（1）齿轮箱发热或“冒烟”

　　发生原因：齿轮箱缺油，润滑不良，油质不良。超载使用。传动体本身故障。

　　排除方法：改进润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。按“烧油”、“胶合”、“热塑变形”等具体分析对症处理

　　（2）齿轮箱发生振动和噪音

　　发生原因：牙齿接触面不良。侧隙有合适，轴向有窜动。锥齿轮精度超差。

　　排除方法：调整接触面。调整侧隙，消除窜动。更换锥齿轮。

　　（3）锥齿轮齿根裂纹或断折

　　发生原因：牙齿接触面不良。侧隙有合适，轴向有窜动。锥齿轮精度超差。

　　排除方法：调整接触面。调整侧隙，砂石选粉机，消除窜动。更换锥齿轮。

　　（4）齿轮热塑性变形和胶合

　　发生原因：润滑不良，砂石选粉机厂家，少油、无油。高速超载使用。

　　排除方法：清洗油箱，换油加油。控制速度，专业砂石选粉机厂，控制负荷或改进设计

　　（5）齿轮严重点蚀和剥落

　　发生原因：轴承间隙过大，轴承磨损严重。材质或热处理不良。超载使用。

　　排除方法：修理或更换轴承。改进材质，改进热处理。控制负荷。

　　（6）齿轮磨损严重

　　发生原因：防护密封不良。油质不良，油中有杂质。材质不良。

　　排除方法：加强防护密封。清洗换油。选用耐磨材质。

(1)产量大、工况宽

　　配置FMX系列煤磨动态选粉机的煤磨系统比配置静态选粉机的煤磨系统产量提高10-20%，先进合理的结构允许选粉风量、产量的较大范围变化而不影响选粉效率，其分级性能十分稳定。

　　(2)高效节能、设备阻力小

　　FMX系列煤磨动态选粉机采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计，使得设备阻力显著减小、选粉效率更高、驱动电机功耗大为降低、节能降耗效果非常明显。选粉机转子内装有涡流打散器，转子内的气流相对于转子只上升不旋转，利用气流转动后因动量矩减小对转子的推动力，节省驱动功率和减小磨损，众多的用户反馈表明，使用我公司的FMX系列煤磨动态选粉机可节能的30-40%以上，用户受益良多。

　　(3)操作简单，细度调节方便

　　FMX系列煤磨动态选粉机的主电机可远程控制，操作方便。通过变频器改变选粉机主电机转速就可以在较大范围内调节产品的细度。

　　(4)磨损小，维护成本低

　　FMX系列煤磨动态选粉机的易磨损部分如内锥体、轴毂套、导风叶片和转子叶片等均采用耐磨材料处理或进行抗磨工艺处理，其磨损率很小，因而其维护成本极低。

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