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- 2019-03-13 11:25:33
离心球墨铸铁管管模涂料的基本要求
管模是离心铸铁管中热态工作的模具，连续生产中，承受急剧的热交变负荷，当残余应力的积累超过了材料的极限强度后会产生热裂纹网格，超过一定程度管模就会报废［1，k7级球墨铸铁排水管，2］。管模价格昂贵，为降低生产成本，改善管模生产条件，延长其寿命就成为一个迫切的课题。目前，保护管模的有效方法有两种，即涂覆硅藻土涂料和布树脂砂。相比树脂砂，硅藻土涂料具有以下优点：①铸管外表面光洁度较好、尺寸精度较高，而树脂砂布砂时易形成树脂砂波浪线，造成管子外表面出现相应的波浪线，影响铸管尺寸精度，同时由于砂粒直径比较大、粘砂也会增加铸管外表面粗糙度；②生产成本较低，生产同规格的铸管，涂料成本为树脂砂成本的1／5，对于大规模生产，效益尤其显著；③生产效率高，工人劳动强度小。
离心球墨铸铁管管模涂料的基本要求
1较高的耐火性和良好的绝热性
高温铁水直接作用于涂层表面，因此在浇注的瞬间，涂层表面温度将达到1200～1300℃，在此状态下涂料性能应保持稳定，不得出现熔融、分解、软化等现象。
在涂料热模法生产铸管的过程中，涂层的厚度通常仅为1～1．5mm，为保证有效地降低浇注过程中铁水对管模表面的热冲击，且为已凝固的铸管提供一定的自退火和缓冷时间，降低铸管后道工序的退火温度和减少退火时间，k9级球墨铸铁排水管，就要求涂层的导热系数要尽可能低。
2适当的强度和良好的透气性
涂层要经得住铁水冲刷而起到保护管模的作用，同时在浇注完后要易于清除。涂层的透气性是决定铸管质量的关键之一［3］。若涂层透气性差又无一定的储气能力，则骨料的结晶水汽及从铁水中析出的气体在断面间流动受阻，从而出现局部的高压区，在铁水还处于半凝固状态，铸管强度不高，高压区会使铸管出现气坑、气孔等缺陷，导致铸管报废。
3可靠的稳定性和良好的喷涂性能
焊机电气控制系统设计功能的完善、工作稳定可靠、抗干扰性好对于确保焊机工作质量十分重要。本焊机充分考虑了全位置自动化焊机所必须的基本功能和参考国内外同样先进焊机的功能，开发了具有自身特点的摆幅自适应坡口宽度和自动跟踪焊接控制功能。本机具备的主要控制功能如下：
1)焊炬摆幅自动与手动选择；
2)焊炬摆幅设定与自适应选择；
3)焊炬摆动两侧停留时间调节；
4)焊炬摆速调节；
5)焊接电弧运动轨迹选择；
6)焊接方向选择；
7)焊接速度凋节；
8)设定摆幅工作方式下始摆方向选择；
9)设定摆幅工作方式下电弧纠偏调节；
10)焊接行车小车近控与遥控。
球墨铸铁管的防腐直接关系到管道的长期的使用性和安全性，因此是衡量管网技术及运行状况的一个重要指标。因铸铁中存在石墨，球墨铸铁中的石墨以球状形式存在，并不影响基体材料的力学和机械性能，但据10个典型城市调查结果显示，西宁球墨铸铁供水管，我国城镇供水管网静漏失率达到12 ~ 13%，远远超过了国家要求城市漏失率控制在6%以下的标准，所以管道防腐一直是我们当前一个热门的课题。
1984年，英国水研究中心做出的结论认为：球墨铸铁管的锌层外防腐是非常重要的，可以有效地减少腐蚀。圣戈班穆松桥认为，为了加强管道的外防腐能力，有必要将锌层的密度提高到200g/m2。
对球墨铸铁管来说，到目前为止，锌加沥青的外防腐应是好的也是基本的防护材料。对于腐蚀性较强的地区的管道铺设，可以在基本防护层的基础上，外加聚乙烯膜套，或聚亚安酯涂层，或聚乙烯涂层等形式，来进行特殊保护。