上海铜粉 铜陵铜基粉体 超细铜粉

超细铜粉在MLCC内电极上的应用铜粉

铜具有电阻率小、电迁移速度小、价格优廉等优点，超细铜粉，是银钯内电极的理想替代品之一，但其化学性质较活泼，收购铜粉，在空气中，比表面积大的粉状铜极易被氧化，表面会形成Cu2O和CuO的薄膜，使其导电性迅速下降，甚至变为不导电。相还原法制备的超细铜粉制作的片式多层陶瓷电容器内电极，则克服了以上缺点，具备分散性好、球形度高、粒度均匀等优点，必将成为MLCC的及佳选择。

铜粉

超细铜粉的导电性能真的很好铜粉

高纯超细 雾化球形铜粉 导电率好、强度高的纳米铜材不可缺少的基础原料。由于其优异的电气性能，广泛应用于导电胶、导电涂料和电极材料，上海铜粉，近年来研究发现可用于制作催化剂、润滑油添加剂，甚至可以用于制疗骨质疏松、骨zhe等。 随着电子工业的发展，铜粉加工厂，由纳米铜粉制备的超细厚膜浆料将在大规模集成电路中起着重要的作用，同时价格比贵金属银粉、钯粉低廉，具有广阔的应用前景。

铜粉

一、干/湿混料程序

1、粗筛分散

将每种料粉分别经100目左右的筛网过筛1-2遍。

2、配料

因超细金属粉末烧结之后致密度高，为避免配料过程中粉末损耗造成欠料的现象，混配时如果使用超细铁粉或铁基合金粉按其自身添加量的103%计算，混配时如果使用铜基合金粉按其自身添加量的108%计算其他粉料按原比例计算。

超细预合金粉

3、干混

建议混合时间15-30分钟。具体时间可结合混合料的数量、组合的比例、混料机的机型适当调整。

4、湿混

加入金刚石和液体石蜡（或酒精），夜体石蜡尽量少加，加入量在不影响冷压成型的前提下越少越好。

二、烧结

1、建议先制粒再冷压。

2、投粉重量：超细金属粉按自身添加量的103%重量投粉称重（铜锡系列按照108%计算），以保证产品烧结致密度。

3、因超细金属粉能降低烧结温度和活化烧结，烧结温度可适当降低。

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